[实用新型]一种产品成型率高的漏板用拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种产品成型率高的漏板用拉丝装置，包括支架，其特征在于：所述支架的左下方固定安装有冷却池，所述冷却池的上方管道连接有冷却辊筒，所述冷却辊筒的外侧设置有冷却水管道，所述冷却水管道的另一端管道连接有冷却板，所述冷却板的上方固定安装有漏板，所述漏板的下方焊接有漏孔，所述冷却辊筒的左端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧焊接有拉丝辊筒，所述拉丝辊筒的左侧轴承连接电机，所述支架的左侧焊接有固定板，所述电机固定安装在固定板的上方，所述冷却板的两侧固定安装有气囊，本实用新型，具有实用性强和材料利用率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种产品成型率高的漏板用拉丝装置。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

现有的玻璃纤维拉丝装置在生产过程中存在大量的浪费，漏板中的原料不能全部利用，会增加企业的成本，同时在拉丝过程中玻璃纤维会受到外界环境的影响，从而导致产品质量的下降，因此，设计实用性强和材料利用率高的一种产品成型率高的漏板用拉丝装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品成型率高的漏板用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种产品成型率高的漏板用拉丝装置，包括支架，其特征在于：所述支架的左下方固定安装有冷却池，所述冷却池的上方管道连接有冷却辊筒，所述冷却辊筒的外侧设置有冷却水管道，所述冷却水管道的另一端管道连接有冷却板，所述冷却板的上方固定安装有漏板，所述漏板的下方焊接有漏孔。

根据上述技术方案，所述冷却辊筒的左端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧焊接有拉丝辊筒，所述拉丝辊筒的左侧轴承连接电机。

根据上述技术方案，所述支架的左侧焊接有固定板，所述电机固定安装在固定板的上方。

根据上述技术方案，所述冷却板的两侧固定安装有气囊，所述气囊固定安装在支架的上方，所述气囊的上方安装有弹簧，所述弹簧安装在漏板的下方。

根据上述技术方案，所述支架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的下方焊接有推杆，所述推杆的下方焊接有推板，所述推板固定安装在漏板的上方，所述气缸的上方与气囊为管道连接。

根据上述技术方案，所述推板的材质为耐高温度的金属材料。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有冷却辊筒、冷却水管道和冷却板，利用冷却水从冷却池流入冷却水管道，再流入冷却板中，先对玻璃纤维拉丝进行冷却，避免高温的玻璃纤维对拉丝辊筒造成表面损伤，进而产生并丝、分束丝等影响质量的问题，同时冷却辊筒能够给玻璃纤维一个表面张力，从而提高玻璃纤维的表面质量而且冷却辊筒冷却的同时进行旋转，保证了冷却水分布均匀，避免了玻璃纤维集中散热，而导致冷却水温度快速升高的情况，降低散热效率，然后冷却水再次被利用，进入冷却板中对漏板进行冷却散热，节约了水资源；

(2)通过设置有气缸、气囊和推板，漏板质量变大，挤压弹簧进一步带动气囊受压力，使得气缸内部气压变大，带动活塞板向下，推动推板进行向下的运动，这样漏板质量越大，给与漏板内熔融玻璃液的压力越大，这样既能够加快熔融玻璃液的流出，提高拉丝效率，还能保证拉丝的稳定成型，同时将死角处的熔融玻璃液挤压至漏孔处，避免原材料的浪费。