[实用新型]一种风管焊接气动夹持装置

说明书

本新型属于风管焊接气动夹持装置，具体涉及一种风管焊接气动夹持装置。一种风管焊接气动夹持装置，其中，包括支架、复位弹簧、旋转块、通轴、固定块、气囊、夹持块、琴键板、充氩板和圆管支撑轴。本新型的显著效果是：整体构造方便拆卸，可长时间加工。具有灵活操作、夹持力稳定的特点，可自动气体背部保护，焊接效果可达到标准要求。

技术领域

本新型属于风管焊接气动夹持装置，具体涉及一种风管焊接气动夹持装置。

背景技术

目前，在乏燃料后处理建安工程中，需要焊接大量的不锈钢通风管道，各种规格大小均有。核级不锈钢风管在焊接过程中，使用氩气做保护气体，为保证焊接质量，预制阶段多采用人工背部跟踪充氩的方式。但钨极氩弧焊手工焊接作业效率低，焊接由于受局部热点影响，焊接件极易出现波浪变形，受焊缝布局不规则，焊接变形难以控制，无法满足项目施工大规模预制加工的需求。

实用新型内容

本新型的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种风管焊接气动夹持装置。

本新型是这样实现的：一种风管焊接气动夹持装置，其中，包括支架、复位弹簧、旋转块、通轴、固定块、气囊、夹持块、琴键板、充氩板和圆管支撑轴，所述支架下方凹槽内设置有固定块，所述固定块和支架通过螺栓连接；所述固定块侧部设置有旋转块，固定块和旋转块通过通轴连接；所述旋转块底部设置有琴键板，二者通过螺栓连接；所述琴键板端部设置有夹持块，二者通过螺栓连接；所述复位弹簧设置在琴键板另一端部和支架下方，复位弹簧的固定螺栓穿过琴键板端部的孔，固定在支架上；所述支架、旋转块、固定块和琴键板构成的区域空间内，设置有气囊；所述夹持装置的下方设置有充氩板，充氩板固定在圆管支撑轴上，所述圆管支撑轴为圆柱形构造，上端开有凹槽，连接充氩板。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，将焊接风管装入圆管支撑轴上，待焊焊缝位置置于充氩板中心位置时，气囊的充气过程将带动琴键板以通轴为圆心向下转动，同步复位弹簧将被压缩，待气囊充气到达一定量时，琴键板上连接的夹持块将与焊接风管紧密接触，直至与充氩板紧密贴合，达到压紧效果，气囊的放气过程，效果则反之。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述通过旋转块、通轴和固定块的连接，可形成活动旋转结构，通过气囊提供的压力，使旋转块旋转，旋转过程使得通轴活动连接在固定块上，可使整个机构有效与支架挂接，不发生脱落，单块琴键板对应设置旋转块个、固定块个，固定块设置在个旋转块的中间位置。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述琴键板端部设置有凹孔，可在压迫复位弹簧收缩过程中避免和螺杆碰撞；中部设置有圆孔连接旋转块；另一端部设置孔，旋转块与夹持块连接。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述充氩板为通长结构，顶部带有半圆槽，底部带有沉槽气道，半圆槽与沉槽气道间通过气孔连通，侧部设置有连接沉槽气道的充气嘴，通过自动供给背部氩气，可有效辅助焊口冷却成型。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述夹持块和充氩板材质为紫铜，配合辅助充氩的散热方式，可快速使焊口冷却，夹持后避免焊接变形。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述支架、复位弹簧、旋转块、通轴、固定块、气囊、夹持块和琴键板为对称布置，设置左右对称各一组。

如上所述的一种风管焊接气动夹持装置，其中，所述复位弹簧、旋转块、通轴、固定块、气囊、夹持块和琴键板设置有多组，可根据焊接焊缝长度，合理设置工装机构排布数量，可达到最优效果。