[实用新型]甲醇炉供热循环温控系统

说明书

本实用新型涉及一种甲醇炉供热循环温控系统。本实用新型包括甲醇炉、分流器、及循环回路系统，甲醇炉中的受热器和燃烧器之间设置上下翻转隔热板，受热器输出连接两支出水管，其中一支中段设置PTC发热管，分流器包括设置多个柱塞压缩孔腔的分流体，分流体压缩孔腔设置弹性伸缩的柱塞，分流器设置电机驱动的斜盘旋转压靠推顶柱塞在孔腔内伸缩，抽吸主输入孔热介质分流输送连接采暖房，输入输出回路设置交替启闭的单向阀建立压力，分流体还设置调节单向阀阀芯开闭的调节螺钉，伺服分流器的循环系统实现机械主动分流循环和重力循环切换，针对单个和/或多个供热单元房间进行快速强制循环。

技术领域

本实用新型属于甲醇炉供暖技术领域，具体是一种甲醇炉供热循环温控系统。

背景技术

甲醇作为清洁燃料应用广泛，在环保政策下，现阶段陆续采用甲醇炉进行采暖供热，为了节约成本，甲醇炉的使用一般在有人居留的情况下开启，无人居留时关闭；现有的甲醇炉供热循环温控系统中，当甲醇炉开启供热初始，炉内加热需要一定时间，升温较慢，循环到整个供暖环境实现整体或独立分布的房间进行升温耗时太长，在这段时间无法满足人体正常体感温度要求，而且现有的甲醇炉热效率低，供暖系统根据环境进行主动控温调节的能力较弱。

发明内容

本实用新型为了解决甲醇炉供热循环温控系统的节能、高效问题，发明一种甲醇炉供热循环温控系统。

本实用新型采取以下技术方案：

甲醇炉供热循环温控系统，包括甲醇炉、分流器及连接甲醇炉、分流器、采暖房的循环回路系统，甲醇炉包括箱体内设置有燃烧器、隔热板、受热器，受热器设置于燃烧器上方，燃烧器和受热器之间设置隔热板合围的燃烧空间，隔热板包括对称设置的固定隔热板和对称设置的上下翻转隔热板，上下翻转隔热板通过箱体固定设置的隔热板驱动器驱动翻转，受热器设置有入水管、第一出水管和第二出水管，第二出水管中段连接设置有PTC发热管，第二出水管和第一出水管出口汇合输出，分流器包括设置多个柱塞压缩孔腔的分流体，分流体压缩孔腔设置弹性伸缩的柱塞，分流器还包括分流体旁固定设置的电机，电机输出轴端固定设置斜盘，斜盘旋转压靠推顶柱塞在孔腔内伸缩，分流体设置主输入孔，各压缩孔腔连通主输入孔，各压缩孔腔分别设置有分流输出孔，主输入孔至压缩孔腔之间设置单向输入至压缩孔腔的第一单向阀，各压缩孔腔至其对应的分流输出孔之间设置单向输出至分流输出孔的第二单向阀，第二出水管和第一出水管出口汇合输出连接主输入孔，各分流输出孔各自连接采暖装置，采暖装置出水口汇合接入水管。

上下翻转隔热板为动片隔热板，动片隔热板端面设置有长滑槽和短滑槽，箱体内壁设置有销轴固定件，固定件上的销轴穿入长滑槽，隔热板驱动器为直线驱动器，其驱动端头设置滑轴穿设于短滑槽内，通过其驱动端头直线运动推送且翻转动片隔热板。

受热器由前水箱、多片受热翅、后水箱依次连接组成，前水箱中部连接入水管，后水箱连接第一出水管和第二出水管，其中，第一出水管设置于后水箱中部，受热翅为多片“∧”形排列，高位翅片厚度低于低位翅片厚度。

箱体顶部外接设置导烟筒，导烟筒的外筒体缠绕设置有导热管，导热管入口连接入水管，导热管出口连接第二出水管。

第一单向阀、第二单向阀分别为弹簧复位的锥阀结构。

设置第一单向阀并连通主输入孔和压缩孔腔的是第一工艺孔，设置第二单向阀并连通第一工艺孔和压缩孔腔的是第二工艺孔，第一工艺孔、第二工艺孔分别设置有对外连通的螺纹孔，连通第一工艺孔的螺纹孔内旋拧短螺钉并推顶第一单向阀阀芯开启，连通第二工艺孔的螺纹孔内旋拧长螺钉并推顶第二单向阀阀芯开启。

采暖房间的回流冷介质输出连接容量调节器，再由容量调节器输出至入水管进行循环供热，容量调节器为连通大气的储水箱。

导热管铜制导热管，电机为伺服电机。