[实用新型]一种柜体喷塑用工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种柜体喷塑用工装夹具，包括底座，所述底座设有转动槽，所述转动槽内有第一连接板，所述底座内设有第一凹槽，所述第一凹槽内固设有第一电机，所述第一电机与第一连接板固接，所述第一连接板通过立柱与第二连接板固接，所述第二连接板固设有悬挂机构，所述第一连接板固设有防护罩，所述防护罩设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与放置板固接，所述放置板固设有固定板，所述固定板上固设有螺纹套，所述螺纹套内有螺杆，所述螺杆固接有夹板，不仅可以对不同尺寸的柜体进行夹持，且通过电动伸缩杆、电机、悬挂机构带动可使被夹持的柜体升降、转动、悬挂，从而使柜体内外各个角度都可以进行喷塑。

技术领域

本实用新型涉及喷塑领域，尤其涉及一种柜体喷塑用工装夹具。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

随着喷塑的技术不断普及，越来越多的工厂都会使用该技术，小到单个零部件，大到单个柜体，喷塑一般都需要工装夹具进行夹持，但是由于工装夹具的使用会导致柜体无法全面喷塑，从而需要不断调节柜体的位置再次进行喷塑，但柜体体积较大，来回调节费时费力，因此，我们设计出一种柜体喷塑用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柜体喷塑用工装夹具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种柜体喷塑用工装夹具，包括底座，所述底座顶部设置有转动槽，所述转动槽内部转动连接有第一连接板，所述底座内部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部固设有第一电机，所述第一电机的动力输出轴贯穿底座并延伸至转动槽内部与第一连接板固接，所述第一连接板顶部通过多个立柱与第二连接板固接，所述第二连接板底部固设有多个悬挂机构，所述第一连接板顶部固设有防护罩，所述防护罩内部设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿防护罩并延伸至防护罩上方与放置板固接，所述放置板顶部固设有多个固定板，所述固定板上贯穿固设有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对端皆固接有夹板。

优选的，两个所述夹板之间设置有柜体，所述柜体顶部固接有多个挂钩。

优选的，所述电动伸缩杆与第一连接板固接。

优选的，所述悬挂机构包括电机盒、第二电机、滚珠轴承、螺纹板、空心基座、正反螺杆、限位柱、控制开关、隔板、第二凹槽，所述空心基座与第二连接板固接，所述空心基座内部设置有正反螺杆，所述正反螺杆左右两端皆套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承与空心基座固接，所述空心基座底部贯穿设置有第二凹槽，所述正反螺杆两端皆螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板底部固设有限位柱，所述空心基座底部固设有隔板，所述隔板底部固设有控制开关，所述空心基座左侧固设有电机盒，所述电机盒内部固设有第二电机，所述第二电机贯穿空心基座并延伸至滚珠轴承内部与正反螺杆固接。

优选的，所述螺纹板与空心基座滑动连接。

优选的，所述控制开关与第二电机电性连接。

优选的，两个所述夹板相对面上皆固设有防护层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座、转动槽、第一电机、第一连接板、电动伸缩杆、固定板、夹板、螺纹套，可对不同尺寸的柜体进行夹持，且通过电动伸缩杆、电机、悬挂机构带动可使被夹持的柜体升降、转动、悬挂，从而使柜体内外各个角度都可以进行喷塑。