[实用新型]一种门窗钢附框上端连接结构

说明书

本实用新型公开了一种门窗钢附框上端连接结构，其技术方案要点是：包括顶端横料管和竖向边斜管，所述顶端横料管的下侧固定连接有竖向边斜管，所述顶端横料管和竖向边斜管的两侧均开设有通孔，所述顶端横料管和竖向边斜管的内部开设有空腔，所述通孔与空腔相连通，所述顶端横料管的空腔一侧填充有发泡剂，满焊相对于点焊可以使得两者连接的更加牢固，强度较高性能更稳定，通过将满焊焊接处涂刷防锈涂料，避免焊接连接处长时间风吹日晒导致生锈断裂，进一步稳固门窗框连接，满焊结束后，通过将顶端横料管内打进发泡剂，使用发泡胶进行封堵，能有较好的密封性能，提高了空腔内部的耐久性，从而提升整个结构的耐用性。

技术领域

本实用新型涉及门窗连接件领域，特别涉及一种门窗钢附框上端连接结构。

背景技术

建筑门窗以开启方式分类，有平开门窗、推拉门窗等，平开门窗气密性好、可开启面积大、通风好、操作方便等优点，受到用户的喜爱，其中门窗框架连接设计尤为重要。

传统框架上之间通常采用单腔连接结构，由于空腔设置气密性不好，气密性是保证建筑门窗节能率的重要条件，也是门窗水密性和空气声隔声性能的重要基础，并且大多门窗框架结构工艺复杂，耐用性也较差。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种门窗钢附框上端连接结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗钢附框上端连接结构，包括顶端横料管和竖向边斜管，所述顶端横料管的下侧固定连接有竖向边斜管，所述顶端横料管和竖向边斜管的两侧均开设有通孔，所述顶端横料管和竖向边斜管的内部开设有空腔，所述通孔与空腔相连通，所述顶端横料管的空腔一侧填充有发泡剂。

通过采用上述技术方案，通过设置顶端横料管和竖向边斜管，顶端横料管和竖向边斜管为边界垂直连接，90°夹角使得连接更为稳固，通过满焊焊接将顶端横料管与竖向边斜管进行连接，满焊相对于点焊可以使得两者连接的更加牢固，强度较高性能更稳定，通过将满焊焊接处涂刷防锈涂料，避免焊接连接处长时间风吹日晒导致生锈断裂，进一步稳固门窗框连接，满焊结束后，通过将顶端横料管内打进发泡剂，使用发泡胶进行封堵，能有较好的密封性能，提高了空腔内部的耐久性，从而提升整个结构的耐用性。

较佳的，所述顶端横料管和竖向边斜管的直径均为15mm，所述顶端横料管和竖向边斜管的长度均为60mm，所述顶端横料管和竖向边斜管的管壁厚度均为2mm。

通过采用上述技术方案，通过设置顶端横料管和竖向边斜管的尺寸大小，该设计结构合理，安装方式灵活，便于对市面上不同的门窗进行匹配安装连接。

较佳的，所述顶端横料管和竖向边斜管之间的角度为90°。

通过采用上述技术方案，通过将顶端横料管和竖向边斜管的边界垂直连接，90°夹角使得连接更为稳固。

较佳的，所述顶端横料管和竖向边斜管之间为满焊焊接。

通过采用上述技术方案，满焊可以使得两者连接强度高，性能更加稳定，从而安装方式更加灵活。

较佳的，所述顶端横料管和竖向边斜管焊接处涂刷有防锈涂料，所述防锈涂料涂刷有三层，

通过采用上述技术方案，通过设置防锈涂料，防锈涂料增强焊接处的防锈能力，避免使用时间久后发生断裂，进而提高门窗框架的安全性能。

较佳的，所述发泡剂为动物性发泡剂。

通过采用上述技术方案，通过设置动发泡剂，动物性发泡剂在同样密度下与用植物性发泡剂制作的发泡剂相比，其密封性和保温性较好，强度高。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：