[实用新型]一种定型机废气防火防臭综合处理装置

说明书

本实用新型公开了一种定型机废气防火防臭综合处理装置，包括引风机、喷淋箱和防火门；所述喷淋箱包括喷淋箱体，其一个面上开设有出风口，所述出风口与引风机固定连接；其另一个面上开设有进风口，用于连接定型机的风管；所述喷淋箱体上开设有排水口；所述防火门安装在喷淋箱内，其一端铰接在所述出风口上部的喷淋箱体上，其另一端活动式担置在曲轴扭开机构上；所述防火门的宽度和长度均大于出风口的直径。本实用新型能够对各定型机风管排放的废气先进行喷淋除尘、除杂和除臭处理，再汇流到废气总管内，从而有效降低废气总管内油份、纤维等杂质的含量，有效降低总管发生火灾的概率，还能够阻断火灾的蔓延，提高安全性能。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种定型机废气防火防臭综合处理装置。

背景技术

在纺织品定型工艺中，定型机会排放大量的废气，这种废气是一种包含了气液固的三相污染物混合高温流体，含有机油份、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物，不仅对空气污染严重，而且还极易着火。

我国是纺织印染大国，大多数纺织品生产企业，为了提高生产效率，会采用多台定型机同时工作，而各定型机产生的废气再通过定型机的风管汇集到废气总管内，经由废气总管排放至管路末端的油烟机进行静电除油、除尘后再排放。但是，由于定型机排放的废气不仅温度高，而且含有大量的纤维、油污等，使得定型机的风管以及废气总管常常火灾不断，影响安全生产，安全隐患极大。

现有技术采用喷淋箱对定型机风管排出的废气进行喷淋处理以及采用火工对风管或总管进行掏、挖的方式清理管道的方法来降低着火的风险，前者的缺点是：不能够阻断火势蔓延，一旦一个定型机风管着火，火可能通过喷淋箱蔓延到废气总管，导致共用同一根废气总管的其他定型机着火；后者的缺点是：清理效率低，而且涉及有限空间的危险因素，危险性大，导致目前印染企业仍然不能有效解决定型机着火的隐患。

加之，现有喷淋箱产生的污水，不能够实现固液自动分离以及油水分离，污水排放量大，处理成本高，没有污水处理设施的后整理工厂无法使用。

另外，做化纤的染厂因为涤纶丝里添加的油剂和染色时添加的助剂高温挥发产生异味，引来举报，烦恼不断。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种定型机废气防火防臭综合处理装置，能够解决现有技术存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种定型机废气防火防臭综合处理装置，包括引风机、喷淋箱和防火门；其中，所述喷淋箱包括喷淋箱体，所述喷淋箱体的一个面上开设有出风口，所述出风口与所述引风机固定连接；所述喷淋箱体的另一个面上开设有进风口，所述进风口用于连接定型机的风管；所述喷淋箱体上开设有排水口；所述防火门安装在所述喷淋箱内，其一端铰接在所述出风口上部的喷淋箱体上，其另一端活动式担置在曲轴扭开机构上，所述曲轴扭开机构安装在所述喷淋箱体的上部；所述防火门的宽度和长度均大于所述出风口的直径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述曲轴扭开机构包括担板、连接杆和扭转气缸，其中，所述担板为两端向上翘起的U型板，位于所述喷淋箱体内，所述连接杆与所述担板的两端连接，并从所述喷淋箱体的两个侧面的上部伸出，至少一个所述连接杆与所述扭转气缸的动力输出轴连接，驱动所述担板向远离所述出风口的方向转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋箱体内位于所述出风口和进风口之间的区域安装有喷淋装置，所述喷淋装置的喷嘴朝向所述进风口一侧布置，并在出风口和进风口之间形成拦截废气的水幕。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋装置包括一根以上的喷淋管、喷淋总管和喷嘴，其中，所述喷淋管的一端水平插入固定在所述喷淋箱体内，其另一端与所述喷淋总管连通，所述喷嘴均匀分布在所述喷淋管上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述处理平台还包括蒸汽灭火装置，所述蒸汽灭火装置包括蒸汽灭火管，所述蒸汽灭火管的一端伸入到所述喷淋箱体内，其另一端与蒸汽源连接。