[实用新型]一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜

说明书

本实用新型公开了一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜，包括搅拌釜本体、搅拌轴、搅拌器、电机和传动机构；电机与搅拌轴通过传动机构连接，搅拌轴设于搅拌釜本体内，搅拌轴上设有搅拌器；搅拌釜本体顶部设有人孔和进料口，搅拌釜本体侧壁环绕设有半圆管，半圆管顶部设有半圆管进水口，且其底部设有半圆管出水口；半圆管底部与搅拌釜本体通过焊接连接，半圆管底部靠近外侧设有厚度为a的侧壁，半圆管底部靠近内侧设有内倒角。本实用新型的具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜结构简单，使用方便，通过改变半圆管与搅拌釜本体之间的焊接结构，消除了半圆管未焊透、未熔合的现象；提高了半圆管与搅拌釜本体之间的焊接稳定性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜。

背景技术

很多反应釜有升温加热需求，釜内操作又为常压，当传热介质为蒸汽时，传统的夹套式反应釜根据相关规范要求，会形成很多压力容器。生产设备中压力容器所占比例愈大，其管理难度也愈大。由于半圆管型式有传热效率高、反应釜本体壁厚相对较小、不属于压力容器(内筒压力＜0.1MPa的前提下)等几大优势下，近些年被越来越多的采用。半圆管与筒体的连接焊缝，传统的设计一般依据国内的一些参考书籍(如《化工设备设计全书-搅拌设备》、《压力容器与化工设备实用手册》等)，无一例外都采用了半圆管外坡口型式，焊接方法根据不同设备生产厂家的焊接工艺，选择氩弧焊或者气体保护焊。其中CO2气体保护焊，其焊接效率比氩弧焊要高许多，焊缝表面成型饱满，相对美观。随着工业发展，对设备自身的要求也越来越高，工况也愈加恶劣，设备的使用寿命又不断要求提高，之前的焊接工艺虽然优点很多，但也有缺点，存在未焊透、小气孔等不确定因素，且使用到一定年限后，会有泄漏现象发生。

基于上述情况，本实用新型提出了一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜，可有效解决以上一种或多种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜。本实用新型的具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜结构简单，使用方便，通过改变半圆管与搅拌釜本体之间的焊接结构，消除了半圆管未焊透、未熔合的现象；提高了半圆管与搅拌釜本体之间的焊接稳定性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜，包括搅拌釜本体、搅拌轴、搅拌器、电机和传动机构；

所述电机与搅拌轴通过传动机构连接，所述搅拌轴设于搅拌釜本体内，所述搅拌轴上设有搅拌器；

所述搅拌釜本体顶部设有人孔和进料口，所述搅拌釜本体侧壁环绕设有半圆管，所述半圆管顶部设有半圆管进水口，且其底部设有半圆管出水口；

所述半圆管底部与搅拌釜本体通过焊接连接，所述半圆管底部靠近外侧设有厚度为a的侧壁，所述半圆管底部靠近内侧设有内倒角。

本实用新型的目的在于提供一种具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜。本实用新型的具有内坡口半圆管焊接结构的搅拌釜结构简单，使用方便，通过改变半圆管与搅拌釜本体之间的焊接结构，消除了半圆管未焊透、未熔合的现象；提高了半圆管与搅拌釜本体之间的焊接稳定性。

优选的，所述内倒角的角度α为40°～50°。

优选的，所述厚度a为1mm。

优选的，所述半圆管底部与搅拌釜本体焊接处的焊脚高度b大于或等于半圆管壁厚，且焊脚高度b小于两倍的半圆管壁厚。

优选的，所述搅拌器包括第一搅拌架和第二搅拌架，所述第一搅拌架和第二搅拌架分别设于搅拌轴两侧，且所述第一搅拌架高于第二搅拌架，所述第一搅拌架和第二搅拌架上均设有第一搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶的截面呈人字形。

优选的，所述搅拌轴上设有第二搅拌桨叶，且所述第二搅拌桨叶位于第一搅拌架底端和第二搅拌架顶端之间。