[实用新型]一种用于加工异氰酸酯的搅拌工装

说明书

本实用新型公开了一种用于加工异氰酸酯的搅拌工装，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端内部安装有电机，且电机的转轴固定连接有齿轮，所述搅拌箱的顶端中心处安装有搅拌轴，所述安装架活动放置在搅拌箱的顶端中心处，所述安装架的上方对应搅拌箱的顶端安装有固定机构。本实用新型通过设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过安装架活动放置在搅拌箱的顶端，进行搅拌工作时，电机通过齿轮带动圆盘转动，圆盘与搅拌轴之间为固定连接，从而带动搅拌轴对搅拌箱内的物料进行搅拌，此设置可将搅拌轴与搅拌箱进行分离安装，搅拌完成后可从搅拌箱的顶端向上取出搅拌轴，即可对搅拌轴的缝隙角落进行完全清洗，此种清理方式更加方便且清洗效果更好。

技术领域

本实用新型属于化工配料技术领域，具体涉及一种用于加工异氰酸酯的搅拌工装。

背景技术

单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性，异氰酸酯其自身具有较大的粘度，流动性较差，所以长时间存放过后会出现沉积的现象，异氰酸酯内的物料分布不均匀会导致浸胶质量下降，因此在浸胶过程之前都需要进行搅拌加工，但是目前的搅拌设备在使用过程中存在少数问题，例如传统搅拌装置在进行搅拌过后内部易残留较多物料，现有设备也可对搅拌箱的内壁进行清洗，可由于搅拌叶都是固定安装在搅拌箱的内部，可操作性空间较小，并且搅拌叶的形状不规则，且边角缝隙较多，导致清洗时极为不便，这就大大拖延了后续的搅拌，从而降低了工作效率，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工异氰酸酯的搅拌工装投入使用，以解决上述背景技术中提出的现有搅拌设备的搅拌叶固定安装、操作空间小难以清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工异氰酸酯的搅拌工装，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端内部安装有电机，且电机的转轴固定连接有齿轮，所述搅拌箱的顶端中心处安装有搅拌轴，且搅拌轴的侧面安装有圆盘，所述圆盘的侧面开设有与齿轮相适配的齿槽且与齿轮相啮合，所述圆盘的外侧活动套设有安装架，所述安装架活动放置在搅拌箱的顶端中心处，所述安装架的上方对应搅拌箱的顶端安装有固定机构。

优选的，所述固定机构包括外框、弹簧和限位块，所述外框的内部安装有弹簧，且弹簧的另一端连接有限位块，所述限位块的下表面与安装架相抵触。

优选的，所述搅拌轴的内部活动安装有套杆，所述套杆的顶端安装有旋钮，且套杆的下端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有安装块，且安装块的侧面铰接安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的另一端铰接连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的下端铰接安装在搅拌轴底端侧面。

优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆均设置有三组且呈环形阵列安装。

优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的连接处铰接安装有刮板，且刮板的外侧与搅拌箱的内壁相抵触。

优选的，所述连接杆的表面开设有螺纹，所述套杆的内壁开设有与连接杆表面螺纹相适配的螺纹槽，所述连接杆与套杆之间为转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)、本实用新型设置有电机、齿轮、搅拌轴、圆盘和安装架，通过设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过安装架活动放置在搅拌箱的顶端，进行搅拌工作时，可启动电机，电机通过齿轮带动圆盘转动，圆盘与搅拌轴之间为固定连接，从而带动搅拌轴对搅拌箱内的物料进行搅拌，此设置可将搅拌轴与搅拌箱进行分离安装，搅拌完成后可从搅拌箱的顶端向上取出搅拌轴，即可对搅拌轴的缝隙角落进行完全清洗，此种清理方式更加方便且清洗效果更好；

(2)、本实用新型设置有套杆、旋钮、连接杆、安装块、第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过设置有连接杆，第一搅拌杆的上端铰接安装在安连接杆底端的安装块侧面，可通过转动旋钮带动套杆转动，连接杆在套杆的作用下上下滑动，从而将第一搅拌杆收缩扩展，当搅拌工作完成后，可转动旋钮使连接杆上升，从而使第一搅拌杆与第二搅拌杆收回，此设置便于后续将搅拌轴取出。