[实用新型]一种高密闭性双片式风阀

说明书

本实用新型公开一种高密闭性双片式风阀，包括框架、立柱、左阀片、右阀片、左转轴和右转轴，其特征在于，所述立柱左、右两边分别设有左软性密封唇、右软性密封唇，一种状态下，所述高密闭性双片式风阀关闭，所述左软性密封唇贴合所述左阀片，所述右软性密封唇贴合所述右阀片；本实用新型提供了一种密封性好，且不影响风阀作业的双片式风阀。

技术领域

本实用新型涉及风阀技术领域，具体是一种高密闭性双片式风阀。

背景技术

风阀是风机上重要的辅助部件，其主要作用是：当风机停止运行时，风阀可以隔离风机前后区域，并阻断空气流动。现有技术通常使用的风阀从结构上可以分为两种：单圆阀片的单片式风阀和双半圆阀片的双片式风阀。

双片式风阀一般安装在风机的出风位置，双片式风阀的开启和关闭是通过左右两片双半圆阀片的直径侧绕中间的转动轴转动实现。由于双片式风阀的作用是隔离风机前后区域并阻断空气流动。因此，其密闭性具有较高的要求。

如图1-2所示，示出了现有技术的一种双片式风阀开启状态示意图，包括立柱1、左阀片2、右阀片3、左转轴4、右转轴5、框架6、阀片间隙7、安装座8，安装座8设置于框架6上，立柱1、左转轴4、右转轴5设置在安装座上，左转轴4、右转轴5可在安装座上转动，左阀片2、右阀片3分别连接左转轴4、右转轴5。左阀片2和右阀片3通过左转轴4和右转轴5转动，从而实现风阀的开和关。由于左阀片2、右阀片3绕左转轴4、右转轴5转动需要足够的不干涉空间，即阀片间隙7。因此，在风阀处于关闭状态时，阀片间隙7就构成了风阀密封性的薄弱环节。此外，在风阀处于关闭状态时，左阀片2、右阀片3与框架6的抵接处也会因为结合不牢固或者因为风阀内外侧的压力差等因素导致漏风。

目前，实际应用中的双片式风阀解决密封性问题的方法主要为：在左右阀片的半圆圆周边加设采用软性的密封条。这虽然在一定程度上可以缓解风阀漏风。但是，现有技术的方法却忽略了风阀左右阀片的垂直转动轴一侧与转动轴之间的密封。在风阀左右阀片的垂直转动轴一侧，由于左右阀片绕转动轴转动需要足够的不干涉空间，即使设置刚性的风阀垂直立柱，也没有空间增加密封条来提高左右风阀阀片垂直侧边的密闭性。最终，由于风阀中间垂直位置始终存在间隙，相当于两条风阀直径长度的泄露缝隙，造成了风阀整体的密闭性较差。特别是在一些风阀前后空间严禁空气泄露流动的场合，比如存在生物安全风险的不同空间，使用现有技术的双片式风阀将无法满足使用要求。

综上所述，现有技术还缺少一种密封性好，且不影响风阀作业的双片式风阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种密封性好，且不影响风阀作业的双片式风阀。

为达此目的，本实用新型提供如下的技术方案：

本实用新型提供了一种高密闭性双片式风阀，包括框架、立柱、左阀片、右阀片、左转轴和右转轴，其特征在于，所述立柱左、右两边分别设有左软性密封唇、右软性密封唇，

一种状态下，所述高密闭性双片式风阀关闭，所述左软性密封唇贴合所述左阀片，所述右软性密封唇贴合所述右阀片。

在本实用新型中，风阀的基本结构(框架、立柱、左阀片、右阀片、左转轴和右转轴等)的形状、连接关系等包括但不限于附图1-2以及背景技术中关于附图1-2的描述。也就是说，现有技术的任意双片式风阀在本实用新型均适用。由于双片式风阀为现有技术，也不是本实用新型的发明点，在此不一一列举和详细赘述。

优选的，所述左软性密封唇、所述右软性密封唇均在自然状态下为弧形，所述左软性密封唇的弧形的内凹部靠近左阀片，所述右软性密封唇的弧形的内凹部靠近右阀片。本申请发明人经过大量实验发现：弧形的左软性密封唇和右软性密封唇在本左阀片、右阀片按压的状态下，能够更好的与左阀片、右阀片贴合。此外，所述左软性密封唇的弧形的内凹部靠近左阀片，所述右软性密封唇的弧形的内凹部靠近右阀片，该设计使得软性密封唇向出风侧弯曲，起到导风、减小风阻的作用。