[实用新型]一种切削非金属材料环形刀具

说明书

本实用新型公开了一种切削非金属材料环形刀具，包括刀柄，刀柄的内设有安装槽，安装槽内插设有连接导向除屑杆，连接导向除屑杆上设有螺纹槽，安装槽的一端设有滑动口，刀柄的一端套设有除屑手柄套，除屑手柄套上设有阶梯孔，阶梯孔内穿插有固定沉头螺钉，固定沉头螺钉的穿出滑动口的一端旋入螺纹槽内，安装槽的一侧通过螺纹连接有环形刀头，环形刀头内设有穿孔，连接导向除屑杆穿出穿孔的一端设置有定位针，通过控制车床，使定位针插入加工件内定位开孔位置后，推动环形刀头进行切削，一个孔切削完成后，操作人员向下推动除屑手柄套，环形刀头内的橡胶清除，然后再进行下一个需要切削的孔，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于非金属切削技术领域，具体涉及一种切削非金属材料环形刀具。

背景技术

在有机非金属制品生产加工过程中，由于使用或安装方面的要求，常在制品件上会有工艺孔或安装孔，如果采用普通钻头加工这些有机非金属制品的孔，由于此种材料存在较好弹性和粘性，加工处理的孔质量都达不到技术要求。目前，这些相关孔的成型方法普遍采用制品成型后的手工加工或者利用模具成型。手工加工法是利用特制刀片在制品上加工需要的孔，这种方法缺点：一是加工有局限性，仅对平面加工孔；二是加工孔及孔系的精度低；三是生产效率低。模具成型就是利用带有成型孔模块的模具生产带孔制品，这种方法缺点是研发和制作模具的费用较高，尤其对多孔制品件；对如各孔的中心线又不是完全平行制品件，利用模具成型就很难实现。

中国实用新型专利号CN206899374U，名称为橡胶制品开孔装置，该装置的每个不同直径的切削头需要配置一个旋转刀头，并且形成一个孔需要两次定位操作，操作麻烦，导致切削作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削非金属材料环形刀具，以解决现有技术中存在开孔操作程序复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削非金属材料环形刀具，包括刀柄，所述刀柄的内设有安装槽，所述安装槽内插设有连接导向除屑杆，所述连接导向除屑杆上设有螺纹槽，所述安装槽的一端设有滑动口，所述刀柄的一端套设有除屑手柄套，所述除屑手柄套上设有阶梯孔，所述阶梯孔内穿插有固定沉头螺钉，所述固定沉头螺钉的穿出滑动口的一端旋入螺纹槽内，所述安装槽的一侧通过螺纹连接有环形刀头，所述环形刀头内设有穿孔，所述连接导向除屑杆穿出穿孔的一端设置有定位针。

优选的，所述除屑手柄套的外径为阶梯状。

优选的，所述环形刀头的刀刃夹角为的11°，且环形刀头刀刃的角平分线与环形刀刃中心线平行，所述穿孔的中心线与环形刀头中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用该刀具时，根据开孔直径确定环形刀头的型号，将环形刀头与刀柄通过螺纹锁紧后，通过控制车床，使定位针插入加工件内，定位开孔位置后，推动环形刀头进行切削，一个孔切削完成后，操作人员向下推动除屑手柄套，使得固定沉头螺钉在滑动口内滑动，带动连接导向除屑杆在安装槽内滑动，推动连接导向除屑杆的另一端滑出环形刀头外，将环形刀头内的橡胶清除，然后再进行下一个需要切削的孔，从而提高生产效率，降低因为设计和制造相应模具带来的成本，也可以提高孔及孔系加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1的A-A主视局部剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为图2的a处放大示意图。

图中：1刀柄、2安装槽、3连接导向除屑杆、4螺纹槽、5滑动口、6除屑手柄套、7阶梯孔、8固定沉头螺钉、9环形刀头、10穿孔、11定位针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。