[实用新型]一种罐车液体充装管道接口用感温装置

说明书

本实用新型涉及一种罐车液体充装管道接口用感温装置，该感温装置安装在充装罐车和充装泵之间连接管道的接口处，包括感温组件、测温电阻和仪表箱，感温组件套设在连接管道上，感温组件为铝或铝合金材质感温组件，感温组件底部开设有通孔，并在通孔处焊接测温电阻，测温电阻与仪表箱电连接，仪表箱上设置有数显表和报警装置，数显表分别与测温电阻、报警装置电连接，数显表还与PLC控制器电连接。本实用新型能够在充装过程中接口处漏液及时发现并采取紧急措施中断充装过程，防止漏液带来损失及安全隐患的问题发生，感温装置结构设计合理，成本低，日常巡检、维修、更换方便，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型属于罐车充装技术领域，特别是涉及一种罐车液体充装管道接口用感温装置。

背景技术

目前，动力厂制氧车间外卖液体产品多样，例如，液氮、液氧、液氩等，充装接口设有多个；充装时工作人员需要通过肉眼实时检查接口处是否有漏液现象，但只有当漏液在接口处形成凝霜时才能被人为发现，之后操作人员才能采取停泵处理。此过程不仅影响了充装质量带来极大的经济损失而且给现场充装人员造成安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种罐车液体充装管道接口用感温装置，该感温装置能够在充装过程中接口处漏液及时发现并采取紧急措施中断充装过程，防止漏液带来损失及安全隐患的问题发生。

本实用新型是这样实现的，一种罐车液体充装管道接口用感温装置，该感温装置安装在充装罐车和充装泵之间连接管道的接口处，包括感温组件、测温电阻和仪表箱，所述感温组件套设在连接管道上，所述感温组件为铝或铝合金材质感温组件，所述感温组件底部开设有通孔，并在通孔处焊接测温电阻，所述测温电阻与仪表箱电连接，所述仪表箱上设置有数显表和报警装置，所述数显表分别与测温电阻、报警装置电连接，所述数显表还与PLC控制器电连接。

利用铝或铝合金的优良热导率、质轻，可机加工性、以及抗腐蚀性好，在连接管道的接口处制作一铝或铝合金材质感温组件，在感温组件的下部装设测温电阻，当有低温液体泄漏时感温组件在第一时间感应到温度的变化并将该变化通过测温电阻传递到仪表箱数显表，在仪表箱内数显表通过报警装置实现声光报警输出，并将温度数据传输至PLC控制器，实现停泵。

在上述技术方案中，优选的，所述感温组件的形状为上部圆拱形、下部平面形。

在上述技术方案中，优选的，所述感温组件下方设置有用于支撑固定感温组件的底托支架。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述感温组件与连接管道之间的管径距离为1-2cm。

在上述技术方案中，优选的，所述感温组件下方设置有用于保护测温电阻的保护罩。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型由于采用了全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型的感温装置安装在连接管道的接口处后，操作人员不需要在现场存在低温烫伤隐患的环境下实时查看接口的连接，减少了人力的投入；测温电阻实时将温度数据传递到仪表箱数显表，在仪表箱内数显表通过报警装置实现声光报警输出，并通过数显表实时将温度数据发送给可编程PLC控制器，根据温度值的变化实现自动连锁停泵，提高了生产的效率。本实用新型的感温装置结构设计合理，成本低，日常巡检、维修、更换方便，提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的感温装置安装在连接管道接口处的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的感温组件的结构示意图。

图中：1、充装罐车；2、充装泵；3、连接管道的接口；4、感温组件；5、测温电阻；6、仪表箱；7、报警装置；8、PLC控制器；9、保护罩；10、底托支架。

具体实施方式