[实用新型]一种微型臭氧发生器电路板结构

说明书

本实用新型公开了一种微型臭氧发生器电路板结构，包括PCB板，其上设置有与外部电源连接的主控电路以及与主控电路的输出端连接的升压电路；臭氧发生组件，与升压电路的输出端连接，其包括螺旋状的金属圈，其内设置有容腔，金属圈的一端与升压电路输出端的正极焊接；氖泡，设置在容腔内，氖泡上设置有分别延伸至氖泡的内腔中以及氖泡外部的电极，电极与升压电路输出端的负极焊接；通过直接将金属圈的一端以及电机分别与升压电路输出端的正极和负极焊接的方式，能够对臭氧发生器进行快速装配，而不需要引出连接线，具有生产效率高、人工成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及微型臭氧发生器领域，特别涉及一种微型臭氧发生器电路板结构。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用，但现有的臭氧发生器存在电路板结构设计不合理而导致不利于臭氧发生器小型化、装配繁琐以及人工成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微型臭氧发生器电路板结构。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型臭氧发生器电路板结构，包括：

PCB板，其上设置有与外部电源连接的主控电路以及与主控电路的输出端连接的升压电路；

臭氧发生组件，与升压电路的输出端连接，其包括：

螺旋状的金属圈，其内设置有容腔，金属圈的一端与升压电路输出端的正极焊接；

氖泡，设置在容腔内，氖泡上设置有分别延伸至氖泡的内腔中以及氖泡外部的电极，电极与升压电路输出端的负极焊接。

进一步地，金属圈设置为不锈钢圈。

进一步地，氖泡的内侧壁上涂附有荧光粉。

进一步地，氖泡与金属圈之间具有间距。

进一步地，间距设置为0.2-0.5mm。

进一步地，主控电路包括主控芯片IC1、电阻R1-4、电容C1-2、稳压管D1以及三极管Q1，电阻R1的一端分别与电容C1的一端、电容C2的一端、主控芯片IC1、外部电源、电源端、稳压管的负极以及电阻R2的一端连接，电阻R2的另一端分别与三极管Q1的发射极以及电阻R3的一端连接，电阻R3的另一端分别与三极管Q1的基极以及电阻R4的一端连接，三极管Q1的集电极与升压电路连接，电阻R4的另一端与主控芯片IC1连接，电容C1的另一端、电容C2的另一端、电阻R1的另一端以及稳压管D1的正极接地。

进一步地，一种微型臭氧发生器还包括分别与主控芯片IC1和接地端连接的按键S1。

进一步地，升压电路包括电容C3-5、电阻R5-6、三极管Q2以及变压器T1，电阻R5的一端分别与电容C5的一端以及变压器T1初级线圈的第一端连接，电阻R5的另一端分别与电容C5的另一端以及电阻R6的一端连接，电阻R6 的另一端分别与电容C4的一端以及三极管Q2的基极连接，电容C3的一端分别与主控电路以及变压器T1初级线圈的第二端连接，三极管Q2的集电极与变压器T1初级线圈的第三端连接，三极管Q2的发射极、电容C3的另一端以及电容C4的另一端接地，变压器T1次级线圈的两端分别与臭氧发生组件的正极端和负极端连接。