[实用新型]高精度全自动钻床

说明书

本实用新型提供一种高精度全自动钻床，包括床架、控制器、钻孔器、传送器和固定器；床架的上表面分为上料区、传送区、钻孔区和下料区；传送器设置在床架的上表面，贯穿整个上料区、传送区、钻孔区和下料区；钻孔器设置在钻孔区的上方；固定器设置在传送器上，并跟随传送器传动；固定器由三对伸缩固定架构成，伸缩固定架包括硬质弹簧和压力传感器；控制器分别与钻孔器、传送器和固定器相连。本实用新型提供的高精度全自动钻床，通过三对伸缩固定架构成的固定器对物料进行固定，能够保证钻孔精度，防止在传送途中出现位置偏差，实现高精度的全自动钻孔。

技术领域

本实用新型涉及钻床设备技术领域，尤其涉及一种高精度全自动钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

然而现有的物料在进行加工，只是通过对加工刀具的更换，还是会存在传送过程中出现偏差的情况，从而影响加工精度，因此需要一种高精度的全自动钻床。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种高精度全自动钻床。

一种高精度全自动钻床，其特征在于，包括床架、控制器、钻孔器、传送器和固定器；所述床架的上表面分为上料区、传送区、钻孔区和下料区；所述传送器设置在所述床架的上表面，贯穿整个上料区、传送区、钻孔区和下料区；所述钻孔器设置在所述钻孔区的上方；所述固定器设置在所述传送器上，并跟随所述传送器传动；所述固定器由三对伸缩固定架构成，所述伸缩固定架包括硬质弹簧和压力传感器；所述控制器分别与所述钻孔器、传送器和固定器相连。

进一步地，所述钻孔器包括立体框架、移动装置和钻孔机。

进一步地，所述立体框架固定在所述钻孔区的上方。

进一步地，所述移动装置设置在所述立体框架上。

进一步地，所述钻孔机固定在所述移动装置的下方，并受所述移动装置控制移动。

进一步地，所述移动装置包括传送带和伸缩装置，所述伸缩装置固定在所述传送带的下方，所述钻孔机固定在所述伸缩装置的下端。

进一步地，所述压力传感器设置在所述硬质弹簧接触物料的一端。

上述高精度全自动钻床，通过控制器控制固定器将物料固定，在压力传感器感受压力信号并传回控制器后，控制传送器将通过固定器固定的物料进行传送，并依次经过上料区和传送区，最终在钻孔区停止；然后通过控制器控制钻孔器对物料进行钻孔，钻孔完成后，传送器受控制器控制将物料传送至下料区，松开固定器，完成钻孔。通过三对伸缩固定架构成的固定器对物料进行固定，能够保证钻孔精度，防止在传送途中出现位置偏差，实现高精度的全自动钻孔。

附图说明

图1为一个实施例中高精度全自动钻床的结构示意图；

图2为一个实施例中伸缩固定架的结构示意图。

附图中，床架1、上料区A、传送区B、钻孔区C、下料区D、控制器2、钻孔器3、立体框架31、移动装置32、传送带321、伸缩装置322、钻孔机33、传送器4、固定器5、伸缩固定架51、硬质弹簧511、压力传感器512。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。