[实用新型]一种锰酸锂预烧回转炉

说明书

本实用新型公开了一种锰酸锂预烧回转炉，包括炉体、设置在炉体圆周外壁上端的喂料口端以及设置在炉体圆周外壁一侧的出料口端，炉体一侧外壁中心位置固定安装有电磁仓，且炉体内部下端固定安装有加热仓，加热仓内部固定安装有电热管组，电磁仓内壁一端中心位置转动安装有转轴，转轴的一端延伸至炉体的内部，且转轴的一端固定安装有与炉体内壁匹配的扇形连接板，扇形连接板上分别固定安装有与炉体内壁匹配的第一剐蹭板和第二剐蹭板，转轴位于电磁仓内部的圆周外壁上固定安装有电磁块组。本实用新型采用混合搅拌的方式，加快锰酸锂预烧效率，缩短预烧时间，使用方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种锰酸锂预烧回转炉。

背景技术

锰酸锂是一种无机化合物，化学式为LiMn2O4，通常为尖晶石相，黑灰色粉末，易溶于水，锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料。

在生产动力电池的过程中，首先需要对材料进行相关处理，特别针对其中的锰酸锂，首先需要对锰酸锂进行烘干处理，烘干温度220±20℃，烘干时间6-10小时，然后再对锰酸锂进行预烧，温度范围在540±20℃，预烧时间为8-12小时，最后再对多种原材料进行混料、干燥以及筛分包装等作用。

在生产过程中，锰酸锂原材料堆积在回转炉中，所以在预烧过程中，上层原材料相比较下层的原材料，烧结效率更快，为了保证所有原材料均能充分处理，就会耗费较长的时间，因此，为解决此类问题，我们提出一种锰酸锂预烧回转炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锰酸锂预烧回转炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锰酸锂预烧回转炉，包括炉体、设置在炉体圆周外壁上端的喂料口端以及设置在炉体圆周外壁一侧的出料口端，所述炉体一侧外壁中心位置固定安装有电磁仓，且所述炉体内部下端固定安装有加热仓，所述加热仓内部固定安装有电热管组，所述电磁仓内壁一端中心位置转动安装有转轴，所述转轴的一端延伸至炉体的内部，且所述转轴的一端固定安装有与炉体内壁匹配的扇形连接板，所述扇形连接板上分别固定安装有与炉体内壁匹配的第一剐蹭板和第二剐蹭板，所述转轴位于电磁仓内部的圆周外壁上固定安装有电磁块组，所述电磁仓圆周外壁上固定安装有绝缘套壁，且所述电磁仓圆周外壁与绝缘套壁圆周内壁之间固定安装有绕线电磁线圈。

优选的，所述第一剐蹭板与第二剐蹭板沿靠近出料口端的方向呈弯曲状。

优选的，所述第二剐蹭板上开设有通孔，且所述第一剐蹭板与第二剐蹭板呈等间距分布。

优选的，所述出料口端位于炉体中心点的水平面之上的位置，且所述出料口端呈向下测的弯曲状。

优选的，所述绝缘套壁的圆周外壁上固定安装有操作面板，所述操作面板与绕线电磁线圈和电热管组之间电性连接。

优选的，所述绕线电磁线圈的磁场产生方式包含有正向反向交叉产生以及正向产生。

本实用新型提出的一种锰酸锂预烧回转炉，有益效果在于：

1、该装置通过电磁原理来带动炉体内部的扇形连接板转动，使炉体内部的原材料进行充分搅动，加快预烧效率，缩短锰酸锂预烧时间，使用简单；

2、在通过电磁原理进行原材料搅动的过程中，通过改变绕线电磁线圈的通电方式，实现改变扇形连接板的转动方式，包含有循环搅动和正向搅动的方式，在循环搅动的过程中，可以充分搅动原材料，在正向搅动的过程中，便于出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锰酸锂预烧回转炉的结构示意图；