[实用新型]一种机械制造用自动化上料机构

说明书

本实用新型公开了一种机械制造用自动化上料机构，包括机构本体和螺帽，所述机构本体的内部设置有提升机，所述提升机的外侧设置有提升斗，所述机构本体的外侧设置有电机，所述机构本体的底端一侧连接有进料斗，所述进料斗的顶端一侧活动连接有第一盖板，所述进料斗的顶端另一侧活动连接有第二盖板，所述第二盖板的底端固定有凸起，所述第一盖板的表面开设有卡槽。该机械制造用自动化上料机构，将第一盖板沿着转轴放入到进料斗的表面，再将第二盖板沿着转轴放置到第一盖板的一端表面，使得第二盖板一侧的凸起会沿着第一盖板表面的卡槽放入，使得第一盖板与第二盖板在进料斗的表面连接后不易被打开，从而防止杂物从进料斗掉入到上料机构的内部。

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种机械制造用自动化上料机构。

背景技术

机械制造中，自动化上料机构可以将抛丸机用的钢丸从低处运输到高处，可以将抛丸机用的钢丸有序的运输到指定位置，但是，目前市场上的自动化上料机构在闲置时经常会有杂物掉入，大大增加了自动化上料机构堵塞的情况，通过对自动化上料机构的创新来提高自动化上料机构的使用寿命，机械制造用自动化上料机构的发展给抛丸机用的钢丸进行运输时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的机械制造用自动化上料机构虽然种类和数量非常多，但是机械制造用自动化上料机构有这样的缺点：机械制造用自动化上料机构闲置时会有杂物掉入，机械制造用自动化上料机构不便于对底部累积的抛丸机钢丸进行清掏和机械制造用自动化上料机构不便于维护。因此要对现在的机械制造用自动化上料机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用自动化上料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的机械制造用自动化上料机构闲置时会有杂物掉入，机械制造用自动化上料机构不便于对底部累积的抛丸机钢丸进行清掏和机械制造用自动化上料机构不便于维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用自动化上料机构，包括机构本体和螺帽，所述机构本体的内部设置有提升机，所述提升机的外侧设置有提升斗，所述机构本体的外侧设置有电机，所述机构本体的底端一侧连接有进料斗，所述进料斗的顶端一侧活动连接有第一盖板，所述进料斗的顶端另一侧活动连接有第二盖板，所述第二盖板的底端固定有凸起，所述第一盖板的表面开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的截面形状为“C”字型，且卡槽的尺寸与凸起的尺寸相匹配，并且第二盖板通过凸起与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述机构本体远离进料斗的一侧开设有通孔，所述机构本体靠近通孔的两侧设置有连接座，所述连接座的内部设置有遮挡板，所述连接座的一侧固定有卡座，所述遮挡板通过限位杆与卡座相连接。

优选的，所述连接座关于遮挡板的中心线呈对称分布，且遮挡板与连接座的连接尺寸相匹配，并且遮挡板与连接座之间构成滑动连接。

优选的，所述机构本体的表面设置有观察板，所述观察板的四周开设有限位槽，所述限位槽的表面设置有连接杆，所述观察板通过连接板与连接杆相连接，所述螺帽与连接杆贯穿连接。

优选的，所述连接板关于观察板的中心线呈对称分布，且连接杆的表面设置有螺纹，并且连接杆与螺帽之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该机械制造用自动化上料机构，将第一盖板沿着转轴放入到进料斗的表面，再将第二盖板沿着转轴放置到第一盖板的一端表面，使得第二盖板一侧的凸起会沿着第一盖板表面的卡槽放入，使得第一盖板与第二盖板在进料斗的表面连接后不易被打开，从而防止杂物从进料斗掉入到上料机构的内部；

(2)、该机械制造用自动化上料机构，将遮挡板沿着连接座的内部进行滑动，使得限位杆脱离卡座的卡合，由于遮挡板与连接座的连接尺寸相匹配，使得遮挡板可以沿着连接座进行滑动，从而便于对底部累积的抛丸机钢丸进行清掏；