[实用新型]一种加弹机切丝装置

说明书

本申请涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及一种加弹机切丝装置，包括设置于加弹机本体上的刀座和设置在加弹机本体上的切刀，加弹机本体上设置有支撑架，支撑架上设置有推动装置，推动装置包括用于推动切刀对丝线进行切割的调节架和用于驱动调节架沿着竖向方向进行运动的驱动机构，驱动机构设置于支撑架上，调节架设置于驱动机构上，且调节架与切刀相连接。本申请具有使切丝装置的使用较为便捷，进而降低人工劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及加弹机的技术领域，尤其是涉及一种加弹机切丝装置。

背景技术

目前加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，使用加弹机对丝线进行加工过程中，需要用到切丝装置，通过切丝装置将丝线切断。

现有的切丝装置通常是由设置在加弹机上的刀座和一端铰接在刀座上的的切刀构成，需要对丝线进行切断时，工作人员将丝线放置到刀座上，转动切刀，将丝线切断。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有切丝装置使用不便捷，人工劳动强度较大的缺陷。

实用新型内容

为了使切丝装置的使用较为便捷，进而降低人工劳动强度，本申请提供一种加弹机切丝装置。

本申请提供的一种加弹机切丝装置采用如下的技术方案：

一种加弹机切丝装置，包括设置于加弹机本体上的刀座和设置在加弹机本体上的切刀，所述加弹机本体上设置有支撑架，所述支撑架上设置有推动装置，所述推动装置包括用于推动切刀对丝线进行切割的调节架和用于驱动调节架沿着竖向方向进行运动的驱动机构，所述驱动机构设置于支撑架上，所述调节架设置于驱动机构上，且调节架与切刀相连接。

通过采用上述技术方案，支撑架上设置有推动装置，启动驱动机构，能够带动调节架沿着竖直方向进行运动，进而推动切刀进行竖直方向上的运动，对刀座上的丝线进行切割，使切丝装置的使用较为便捷，进而降低人工劳动强度。

可选的：所述驱动机构包括用于推动调节架进行竖向方向的运动的凸轮和用于驱动凸轮转动的驱动组件，所述驱动组件设置于支撑架上，所述凸轮设置于驱动组件上，且凸轮抵接于调节架上。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动凸轮转动，凸轮转动时，能够对调节架推动，实现调节架在竖直方向上的运动。

可选的：所述驱动组件包括安装于支撑架上的驱动件和安装于驱动件输出轴上的转动杆，所述凸轮套设于转动杆上。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动转动杆转动，带动凸轮转动，结构简单，操作便捷。

可选的：所述切刀与支撑架滑动配合，所述支撑架上设置有用于对切刀进行支撑的支撑装置。

通过采用上述技术方案，通过支撑装置的设置，能够实现对切刀的支撑，同时支撑装置能够带动切刀进行复位，实现切刀的使用。

可选的：所述支撑装置包括安装于支撑架上的导向杆和套设于导向杆上的复位弹性件，所述调节架滑动配合于导向杆上，所述复位弹性件的两端分别抵接于调节架和支撑架上，所述复位弹性件用于将调节架向远离支撑架的方向上推动。

通过采用上述技术方案，调节架对切刀推动时，调节架在导向杆上滑动，并将复位弹性件挤压，实现对丝线的切割，切割完成后凸轮不再对调节架挤压，复位弹性件释放弹性恢复力，带动调节架自动复位，人工劳动强度较低。

可选的：所述调节架上设置有压紧装置，所述压紧装置包括设置于加弹机本体上的压紧底板和设置于调节架上的压紧顶板，所述压紧底板和压紧顶板在竖直方向上相对设置。

通过采用上述技术方案，通过压紧装置的设置，使调节架下降时，能够同时带动压紧顶板下降，通过与压紧底板的配合，将压紧底板上的丝线进行压紧，方便工作人员将丝线寻找后使用。