[实用新型]一种TGIC离心造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种TGIC离心造粒装置，包括离心机，造粒机，所述离心机与造粒机间设置有混料机，混料机的进料口与离心机连接接收来自离心机的物料；混料机的出料口与造粒机连接向造粒机输送物料。所述混料机为螺旋混料机，包括混料机舱体，水平设置在混料机舱体内的转动轴设置在转动轴上的一组混料桨。所述混料机舱体上设置有排气管和甲醇进料管。所述混料机舱体的外侧还设置有夹套，可进行加热或冷却。本实用新型通过在离心机与造粒机间增加一个混料机，使物料能够更加均匀的进入造粒机，提高造粒成型的质量，同时，还可以调整甲醇的含量，进一步提高造粒成型的质量，可广泛应用于TGIC离心造粒领域。

技术领域

本实用新型涉及TGIC生产加工技术领域，尤其是涉及一种TGIC离心造粒装置。

背景技术

现有的TGIC造粒烘干过程中，混合浆料进入离心机离心后，需要人工将离心后的物料搬运至造粒机上方的料仓中，完成造粒，再通过人工搬运至烘干机位置处进行烘干，每道工序分开操作，搬运劳动强度大，成本高，且不利于现场管理。

同时，在生产过程中，进入离心机的浆料，由于产品结晶颗粒存在大小差异性，在离心过程中，颗粒大的产品离心时间要求短，颗粒小的产品离心时间要求长，为便于生产管理，目前离心时间为恒定时间，因此，出来的产品甲醇含量存在差异。在造粒过程中，甲醇含量过高或者过低都会影响造粒的成型。因此，现有的离心造粒装置出来的颗粒一致性差，含甲醇量高的，颗粒出来后比较软，颗粒易变形，含甲醇量低的，颗粒出来后由于没有足够的黏合力，易破碎散落。此处甲醇起到粘合剂的作用，因此，必须保证甲醇含量的稳定，才能保证造粒的质量，该技术问题是目前生产急需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种TGIC离心造粒装置，解决现有TGIC造粒装置获得的TGIC颗粒成型稳定性差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种TGIC离心造粒装置，包括离心机，造粒机，所述离心机与造粒机间设置有混料机，混料机的进料口与离心机连接接收来自离心机的物料；混料机的出料口与造粒机连接向造粒机输送物料。

为保证物料输送的连续性和减少与外界的接触，所述离心机至少设置有两台，在离心机的出料口与混料机间设置有管链输送机。

具体的，所述混料机为螺旋混料机，包括混料机舱体，水平设置在混料机舱体内的转动轴设置在转动轴上的一组混料桨。

为便于调整甲醇的含量，所述混料机舱体上设置有排气管和甲醇进料管。

为保证混料时温度保持在合理的范围内，所述混料机舱体的外侧还设置有夹套，可进行加热或冷却。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在造粒之前设置混料机，对离心后的物料进行搅拌混匀，避免物料成团影响造粒成型，同时，在搅拌过程中，能够进一步去除多余的甲醇，保证造粒的质量。同时，通过混料使不同大小的TGIC晶体分布更加的均匀，大小晶体相互混合，使单位体积内大小晶体的含量相对一致，从而使整批物料造粒效果的一致性。所述甲醇进料管能够适当的补充甲醇，避免TGIC晶体甲醇含量过低，造成TGIC颗粒不能成型。所述离心机与混料机间采用管链输送机进行输送，减少人工搬运的成本，降低生产加工过程中的劳动强度。所述夹套，可进行加热或冷却能够保证在混料过程中物料的温度，避免混料温度过高和过低，影响物料的物理性能，进而影响造粒的效果。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式