[实用新型]一种料带放料后支撑润滑装置

说明书

本实用新型涉及一种料带放料后支撑润滑装置，包括内部盛满润滑油的浸油箱和弹性下压机构；所述浸油箱内可转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述弹性下压机构位于第一导向辊和第二导向辊之间；所述弹性下压机构包括倒U形架和下压辊，所述倒U形架连接在浸油箱内且其竖直部的相对一侧分别设有滑槽；每个所述滑槽内均设有导向杆，所述导向杆上套设有滑块和弹簧且弹簧位于滑块的顶面与滑槽的顶面之间；所述下压辊的两端分别可转动连接在两个所述滑块上；本实用采用浸油箱配合弹性下压机构，使料带经过浸油箱内的润滑油进行蘸油，并对料带放料后进行支撑，集料带支撑和双面润滑为一体，保证料带加工质量。

技术领域

本实用新型涉及料带生产领域，具体涉及一种料带放料后支撑润滑装置。

背景技术

电子领域的金属导通件，大多由料带经过连续模连续冲裁成型。金属材质的料带需要在连续模中步进移动；由于连续模需要进行冲裁动作，因此料带会紧贴模具内壁，导致在移动时，料带与模具内壁之间会产生较大的摩擦，使模具磨损较快。

现有的降低磨损的方式，为对料带进行润滑，具体为通过专用的滴油装置对料带滴润滑油；但是，滴润滑油的方式只能对料带的上面进行润滑，并不能对料带的底面进行润滑，料带的底面与模具内壁之间仍然具有较大的摩擦。

另外，料带在放料后，由于加工工位进料时可能出现卡顿或者其他导致不能顺利进料的异常状况，导致在放卷过程中卷料很容易掉落在地上，会对卷料产生磨损。

现有的针对卷料易掉落的现象均为设置专门的支撑装置，大多是随便放一个支架在卷料底下，这样依然无法解决料带在放卷过程中加工工位出现异常状况时卷料掉落的问题，好多企业甚至放任不管，这样对卷料的磨损很大，且会影响加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种料带放料后支撑润滑装置，集料带支撑和双面润滑为一体，保证料带加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种料带放料后支撑润滑装置，包括内部盛满润滑油的浸油箱和弹性下压机构；所述浸油箱内可转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述弹性下压机构位于第一导向辊和第二导向辊之间；所述弹性下压机构包括倒U形架和下压辊，所述倒U形架连接在浸油箱内且其竖直部的相对一侧分别设有滑槽；每个所述滑槽内均设有导向杆，所述导向杆上套设有滑块和弹簧且弹簧位于滑块的顶面与滑槽的顶面之间；所述下压辊的两端分别可转动连接在两个所述滑块上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述浸油箱的内部两侧分别设有限位槽，每个所述限位槽的底面内嵌有第一磁片；所述倒U形架的两个竖直部分别可滑动连接在限位槽内，且所述倒U形架的两个竖直部的底面设有第二磁片，第二磁片与第一磁片对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述倒U形架的顶面设有把手。

作为上述技术方案的进一步改进：所述浸油箱内位于第二导向辊远离第一导向辊的一侧连接有擦拭辊和吹气罩，所述吹气罩位于擦拭辊的正上方。

作为上述技术方案的进一步改进：所述浸油箱位于吹气罩的两端分别设有挡油板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述浸油箱的底面四角处分别设有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的一种料带放料后支撑润滑装置，采用浸油箱配合弹性下压机构，使料带经过浸油箱内的润滑油进行蘸油，并对料带放料后进行支撑，集料带支撑和双面润滑为一体，保证料带加工质量。

2、本实用新型所述的一种料带放料后支撑润滑装置，采用擦拭辊对料带底面擦拭去油和吹气罩对料带的顶面吹气去油，避免后续润滑油随处滴落，节省润滑油，保证厂房清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种料带放料后支撑润滑装置的轴测图；