[实用新型]一种聚乙烯薄膜吹塑机

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜吹塑机，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接支撑柱，所述支撑板中部设有圆孔，所述支撑板底部转动连接两个压辊，所述支撑板上侧以圆孔为基准环形阵列设置多个滑槽，每个滑槽内滑动连接一个滑块，所述滑槽一端固定连接支板，所述支板固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆与滑块固定连接，每个滑块上侧固定连接一个悬臂，每个悬臂上侧转动连接一个挡块。本实用新型通过气缸使得对应的滑块滑动，以使得多个挡块构成的阻挡圆直径变化，通过挡块内侧设置弧形凹槽使得多个挡块构成的阻挡圆过渡更加平滑，能够适应不同宽度薄膜的生产。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种聚乙烯薄膜吹塑机。

背景技术

随着人类科技的进步，塑料薄膜作为包装已经替代大部分纸质包装，薄膜的需求量巨大，薄膜的成型可以采用平挤上吹法，采用该方法时，塑胶原料在挤出机内熔融后，经过吹塑机头的机头体和模芯之间形成的流道将熔融的原料挤出形成薄壁管，接着再经过压缩空气对薄壁管进行吹胀形成薄膜管，薄膜管经过风环冷却定型，定型好的薄膜管再经过人字板被夹平形成贴合的薄膜，最后通过牵引辊将薄膜牵引到收卷辊上进行收卷形成薄膜制品。

现有的吹塑机不能对薄膜管进行限位，且不能调节薄膜管的大小，从而造成该吹塑机的生产灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯薄膜吹塑机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚乙烯薄膜吹塑机，包括支撑板，所述支撑板底部固定连接支撑柱，所述支撑板中部设有圆孔，所述支撑板底部转动连接两个压辊，所述支撑板上侧以圆孔为基准环形阵列设置多个滑槽，每个滑槽内滑动连接一个滑块，所述滑槽一端固定连接支板，所述支板固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆与滑块固定连接，每个滑块上侧固定连接一个悬臂，每个悬臂上侧转动连接一个挡块。

优选地，所述支撑板上侧以圆孔为基准环形阵列固定连接多个立柱，多个立柱上端共同固定连接圆环，所述圆环底部环形阵列固定连接多个齿板，所述挡块的转轴上端固定连接齿轮，所述齿板与齿轮一一对应啮合传动。

优选地，所述挡块靠近圆孔轴线的一侧设有弧形凹槽。

优选地，每个弧形凹槽两端均设有插孔，相邻两个挡块的插孔之间滑动连接钢片，所述钢片两端均固定连接凸块，所述挡块内部设有空腔，所述插孔连通空腔设置，所述凸块位于空腔内部。

优选地，每个挡块上侧固定连接导向板。

优选地，所述支撑板底部对称固定连接两个斜板，两个斜板下端形成收聚通道。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种聚乙烯薄膜吹塑机通过气缸使得对应的滑块滑动，以使得多个挡块构成的阻挡圆直径变化，通过挡块内侧设置弧形凹槽使得多个挡块构成的阻挡圆过渡更加平滑，能够适应不同宽度薄膜的生产，且在挡块滑动的同时，通过齿板与齿轮的作用使得挡块摆动，以减小由于挡块移动，造成多个弧形凹槽衔接不平滑的问题。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的E处局部放大图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图4中的F处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1