[实用新型]一种用于模切机中的防堵刀结构

说明书

本实用新型公开了一种用于模切机中的防堵刀结构，包括用于放置袋体的模切台，所述模切台上沿袋体的输送方向依次布置有用于输送袋体的送料胶轮以及用于切割袋体的模切刀，所述模切台表面沿袋体的输送方向开设有流道槽，所述模切台上设置有向流道槽内喷射气体的喷射部。本实用新型在模切台表面沿袋体的输送方向开设流道槽，且流道槽内喷射有气体，袋体在模切台表面输送时，流道槽内的气体在袋体和模切台之间形成一层薄气膜，在袋体的输送过程中，由于气膜的存在，大幅减小了袋体和模切台之间的摩擦力，防止了模切输送过程中堵料现象的发生，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产加工领域，具体是一种用于模切机中的防堵刀结构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

在包装袋的生产加工过程中，需要用到模切机将袋体切割开；传统的模切机上均通过在模切机表面布置送料胶轮，使包装袋穿过送料胶轮和模切台之间的间隙，通过送料胶轮和袋体的摩擦来实现袋体的向前输送。然而这种输送形式可能会由于袋体和模切台之间的摩擦系数过大，而导致袋体附着在模切台上，后方的袋体输送时与前方袋体重叠从而产生堵料现象，降低了生产效率，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于模切机中的防堵刀结构。本实用新型防止了模切过程中堵料现象的发生，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模切机中的防堵刀结构，包括用于放置袋体的模切台，所述模切台上沿袋体的输送方向依次布置有用于输送袋体的送料胶轮以及用于切割袋体的模切刀，所述模切台表面沿袋体的输送方向开设有流道槽，所述模切台上设置有向流道槽内喷射气体的喷射部。

作为本实用新型进一步的方案：所述模切台表面开设有安装槽，所述安装槽与各所述流道槽均连通，所述喷射部为固定在安装槽内的吹气管，所述吹气管其中一端开口以形成进气口，另一端封闭；吹气管管身上开设有喷气孔以形成出气口，喷气孔与流道槽位置、数量对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流道槽远离安装槽的一端沿远离袋体方向倾斜延伸至模切台内并贯穿模切台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹气管与安装槽尺寸吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽为方形槽，安装槽垂直流道槽布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气孔为锥形孔，沿靠近模切刀方向，喷气孔的孔径逐渐缩小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在模切台表面沿袋体的输送方向开设流道槽，且流道槽内喷射有气体，袋体在模切台表面输送时，流道槽内的气体在袋体和模切台之间形成一层薄气膜，在袋体的输送过程中，由于气膜的存在，大幅减小了袋体和模切台之间的摩擦力，防止了模切输送过程中堵料现象的发生，提高了生产效率。

2、本实用新型在模切台表面开设安装槽使其与各流道槽相连通，并在安装槽内固定吹气管，使吹气管向各流道槽内吹气，从而形成稳定的气源；吹气管上的喷气孔与流道槽数量、位置对应，提高了气体的有效利用率；由于吹气管埋设在安装槽内，吹气管与袋体的输送路径彼此避让，在工作时不会对袋体的输送产生影响。

3、本实用新型的流道槽远离安装槽的一端倾斜延伸至模切台内并贯穿模切台，流道槽内的气体先沿平行袋体方向在流道槽内流动，随后倾斜进入模切台内并最后从模切台中射出，射出后的气体与袋体存在夹角，并逐渐远离袋体，不影响袋体的正常输送；喷气孔的锥形设计，加速了气体的射出过程，提高了气源的利用率。