[实用新型]一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置

说明书

本实用新型提供一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置，涉及拉丝技术领域，包括大辊筒拉丝机，所述大辊筒拉丝机的顶部焊接有两个L型支撑块，两个L型支撑块的顶部之间设置有张力调节装置本体，两个所述L型支撑块的相背一侧均开设有第一凹槽。本实用新型在第一L型块的作用下，通过L型支撑块的配合，可以将张力调节装置本体和大辊筒拉丝机紧紧地固定在一起，同时在第一弹簧和第二弹簧的配合下，可以带动第一L型块进行快速自动复位，同时在L型滑槽和T型圆柱滑块的配合下，可以保证第一L型块靠近辊筒本体一侧与L型槽的内壁一侧紧密贴合，不发生，结构简单，容易操作，方便工作人员快速地对张力调节装置本体在大辊筒拉丝机上进行拆装。

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置。

背景技术

拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，称为金属拉丝工艺。

现有的大辊筒拉丝机与张力调节装置之间的连接大多都是采用螺栓固定的方式，虽然这种方式固定的效果很好，但是螺栓长时间在潮湿的环境下使用时，螺栓与大辊筒拉丝机和张力调节装置之间的螺纹处可能会发生生锈现象，导致在进行张力调节装置的拆卸时费时费力，甚至也有可能会因螺栓生锈腐蚀的程度较大，导致张力调节装置无法从大辊筒拉丝机取下来，因此，需要提出新型的一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中螺栓生锈时张力调节装置本体从大辊筒拉丝机上拆卸下来费时费力的问题，而提出的一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大辊筒拉丝设备用张力调节装置，包括大辊筒拉丝机，所述大辊筒拉丝机的顶部焊接有两个L型支撑块，两个L型支撑块的顶部之间设置有张力调节装置本体，两个所述L型支撑块的相背一侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽之间靠近中间位置的内壁一侧均开设有L型槽，两个所述L型槽的内壁同一侧均固定安装有第一弹簧，所述L型槽的内壁底部固定安装有第二弹簧，所述第一弹簧靠近第二弹簧的一端与第二弹簧的顶端之间固定安装有第一L型块，所述L型槽的内部活动套接有第二L型块，两个所述第一凹槽之间靠近中间位置的内壁一侧均开设有L型滑槽，所述L型滑槽的内部滑动连接有T型圆柱滑块。

优选的，所述张力调节装置本体的底部和张力调节装置本体的一侧分别开设有与第二L型块顶端和第二L型块远离第一弹簧的一端相适配的第一卡槽和第二卡槽。

优选的，所述第一弹簧远离第一L型块的一端与L型槽远离第二L型块的内壁一侧相焊接，所述第一弹簧靠近第一L型块的一端与第一L型块靠近第一弹簧的一侧相焊接。

优选的，所述第二弹簧的底端与L型槽的内壁底部相焊接，所述第二弹簧的顶端与第一L型块的底部相焊接。

优选的，所述T型圆柱滑块靠近第一L型块的一侧与第一L型块靠近T型圆柱滑块的一侧相焊接。

优选的，两个所述L型支撑块的相对一侧之间通过第一固定轴承转动连接有辊筒本体，所述L型槽的内部活动套接有盖板，所述盖板远离第一L型块的一侧活动贯穿有T型卡扣。

优选的，所述第一凹槽的内壁一侧开设有与T型卡扣靠近第一L型块一端相适配的卡扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在第一L型块的作用下，通过L型支撑块的配合，可以将张力调节装置本体和大辊筒拉丝机紧紧地固定在一起，同时在第一弹簧和第二弹簧的配合下，可以带动第一L型块进行快速自动复位，同时在L型滑槽和T型圆柱滑块的配合下，可以保证第一L型块靠近辊筒本体一侧与L型槽的内壁一侧紧密贴合，不发生，结构简单，容易操作，方便工作人员快速地对张力调节装置本体在大辊筒拉丝机上进行拆装。