[实用新型]一种全自动编链机的环形周转工作台

说明书

本实用新型涉及金属链加工技术领域，且公开了一种全自动编链机的环形周转工作台，包括安装底架和工作台板，所述底架的底部四角安装有支撑柱，底架的顶部中心设置有转动机构，转动机构与工作台板配合安装，工作台板的顶部设置有四组安装柱，安装柱的顶部中心开始有螺纹孔，工作台板的底部安装有轴承座，轴承座的一侧配合安装有连接柱，连接柱的一端设置有凸台。本实用新型在传统全自动编链机的环形周转工作台的基础上设置了工作台板与转动机构，在安装的过程中，工作台板通过轴承座与凸台配合安装，再将螺纹头与限位孔对齐限位，手动旋转连接柱，便可将工作台板与转动机构螺纹连接，整体结构简单，安装紧密，拆卸便捷。

技术领域

本实用新型属于金属链加工技术领域，具体为一种全自动编链机的环形周转工作台。

背景技术

传统的矿用圆环链编链方法：一种是用压力机(冲床)将冷棒料在一个凹形模上分二次换向冲压成圆环形并连接成链条。另一种按国外进口闪光焊机模式也是以二次弯曲成形，用液压传动机械设备，将加热好的直线圆钢先以圆形胎具模为中心弯曲成一个圆钩状，然后调换方向将另外一半按同一胎具模弯曲，与之闭合成形，并连接成链条。

但是目前市场上的全自动编链机的环形周转工作台，整体的转动结构较为复杂，出现故障时维修不便，同时传统全自动编链机的环形周转工作台，转动稳定性较差，易出现偏移影响加工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动编链机的环形周转工作台，有效的解决了目前市场上的全自动编链机的环形周转工作台，整体的转动结构较为复杂，出现故障时维修不便，同时传统全自动编链机的环形周转工作台，转动稳定性较差，易出现偏移影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动编链机的环形周转工作台，包括安装底架和工作台板，所述底架的底部四角安装有支撑柱，底架的顶部中心设置有转动机构，转动机构与工作台板配合安装。

优选的，所述工作台板的顶部设置有四组安装柱，安装柱的顶部中心开始有螺纹孔。

优选的，所述工作台板的底部安装有轴承座，轴承座的一侧配合安装有连接柱，连接柱的一端设置有凸台，连接柱的另一端设置螺纹头。

优选的，所述转动机构的一侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的底部安装有电机。

优选的，所述转动机构与驱动齿轮的外围同时啮合有齿轮带，齿轮带的外壁为一种橡胶材料构件。

优选的，所述转动机构的顶部开设有数量为四个的限位孔，限位孔与螺纹头螺纹连接。

优选的，所述转动机构的中心设置有轴心，轴心的外缘设置有转柱，转柱与转动机构的连接处设置有转动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、当需要转动工作时，控制电机开启，进而将动力输送到驱动齿轮，驱动齿轮进行旋转运动，齿轮带便于将驱动齿轮的动力分散传导在转动机构上，最终带动工作台板进行周转运动，轴心保证转动机构的转动恒定，避免偏移影响加工，轴心通过转柱与转动机构连接，转动槽的设置提高了转动的灵活性；

2)、通过设置有工作台板与转动机构，在安装的过程中，底架和支撑柱相互配合，为整体提供良好的底部支撑，保证了整体的安装稳定性，安装柱设置的螺纹孔，便于与外部加工装置的安装，以便于完成加工生产工序，工作台板通过轴承座与凸台配合安装，再将螺纹头与限位孔对齐限位，手动旋转连接柱，便可将工作台板与转动机构螺纹连接，整体结构简单，安装紧密，拆卸便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；