[实用新型]一种布料加工用可调式压辊

说明书

本实用新型公开了一种布料加工用可调式压辊，包括机架，所述机架的下方设有传动筒，所述传动筒的上方设有压辊，所述压辊通过调节单元与机架相连接，所述调节单元包括横板、旋杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、短筒、圆板、丝杆、方板、滑槽和滑块，所述横板固接在机架的上方。该布料加工用可调式压辊，通过机架、传动筒、压辊和调节单元之间的配合，当操作人员需要对压辊进行上下位置调节控制压布效果时，操作人员对旋杆进行施力使第一皮带轮进行转动，通过皮带的传动可以使两个第二皮带轮和两个短筒一同进行转动，继而实现对压辊的位置调控，期间各传动组件之间不易存有错位作用力，利于压辊的安全运行。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用可调式压辊。

背景技术

压辊是纺织设备常用的用于压制布料的机构，传统的压辊机构，一般固定于传动筒的正上方，不方便调节其位于传动筒的相对位置，在传送布料装置两端不水平的情况下，容易使得传动不均匀，压制效果不理想，其次，传统的压辊一般采用气缸推动压辊接近传动筒从而达到压制布料的效果，为解决上述存有问题，现有技术中的布料加工用可调式压辊得以进行应用，虽然能够提升压制效果，但是依旧存有一定的弊端，例如对压辊调节过程中，需要将两侧的旋钮均进行转动，易出现两侧转动或是进程不同步情况出现，导致传动组件之间存有一定的错位作用力，不利于压辊的安全运行。

且压辊对下方传动筒之间的作用力大小，无法较为直观的进行展现，实用性能较为一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用可调式压辊，以解决上述背景技术中提出的对压辊调节过程中，需要将两侧的旋钮均进行转动，易出现两侧转动或是进程不同步情况出现，导致传动组件之间存有一定的错位作用力，不利于压辊的安全运行问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用可调式压辊，包括机架，所述机架的下方设有传动筒，所述传动筒的上方设有压辊，所述压辊通过调节单元与机架相连接；

所述调节单元包括横板、旋杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、短筒、圆板、丝杆、方板、滑槽和滑块；

所述横板固接在机架的上方，所述横板的上表面中心转动连接有旋杆，所述旋杆的外壁固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的左右两侧均设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连，所述第二皮带轮的内壁固接有短筒，所述短筒通过滚珠轴承与机架转动相连，所述短筒的内壁顶端固接有圆板，所述圆板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端连接有方板，所述方板与压辊转动相连，所述方板的左右两侧均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与机架滑动相连。

优选的，两个所述滑块相对于方板的中心点左右对称。

优选的，所述丝杆与方板的中心点均位于同一条水平垂直线上。

优选的，所述旋杆的外壁顶端固接有旋钮。

优选的，所述丝杆通过对接单元与方板相连接；

所述对接单元包括空腔、压簧、托板、指针和刻度；

所述空腔开设在方板的内部上方，所述空腔的内部底端两侧均固接有压簧，所述压簧的顶端固接有托板，所述托板与空腔的接触面相抵紧，所述托板的前表面两侧均固接有指针，所述指针与方板相贴合，所述刻度开设在方板的前表面两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料加工用可调式压辊，相对于传统技术，具有以下优点：

通过机架、传动筒、压辊和调节单元之间的配合，当操作人员需要对压辊进行上下位置调节控制压布效果时，操作人员对旋杆进行施力使第一皮带轮进行转动，通过皮带的传动可以使两个第二皮带轮和两个短筒一同进行转动，期间圆板会随着短筒一同进行转动，圆板会对丝杆进行螺纹传动，能够使两个方块一同进行上下移动，继而实现对压辊的位置调控，期间各传动组件之间不易存有错位作用力，利于压辊的安全运行。