[实用新型]一种装配式叠合板有效
申请号: | 202121303893.9 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN215106420U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 张强功 | 申请(专利权)人: | 河南耐睿特实业有限公司 |
主分类号: | E04B5/17 | 分类号: | E04B5/17 |
代理公司: | 河南中豫律师事务所 41181 | 代理人: | 王克鹏 |
地址: | 454002 河南省焦作市武*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 叠合 | ||
本实用新型涉及建筑施工技术领域,且公开了一种装配式叠合板。本实用新型包括基板,所述基板的表面通过螺钉固定连接有底座,且底座的表面焊接有V形钢夹,所述V形钢夹内侧的两端均焊接有防脱点,所述V形钢夹内通过防脱点卡接有钢筋桁架,所述钢筋桁架包括定角钢筋,所述定角钢筋以三个为一组,同组三个所述定角钢筋呈三角形分布,施工前可以预制楼板主要的骨架结构,再于施工现场进行快速浇筑,简化的支撑模板,降低了作业量,且方便了使用时的运输和后续装配,提高了施工效率,且装置实现了模块化设计,通过将主体结构分拆为两部分进一步减少了运输储放时无效的空间占用,且装配方便、不影响正常使用。
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种装配式叠合板。
背景技术
楼板作为建筑结构中重要的水平构件和唯一的水平支撑,其构造形式及技术的应用程度对于工程的安全、造价和工期有很大影响。目前,常见的现浇钢筋混凝土楼板虽具有整体性好、刚度大的优点,但需要模板支撑、现场湿作业量大、施工效率低和施工工期长等。
针对现浇钢筋混凝土楼板的诸多问题,市场上出现了预制式的钢筋混凝土楼板,即于厂房内预先按照模板浇筑单一板块的楼板,再运输至施工点进行拼装。发明人在上述预制式的施工技术的过程中发现现有技术存在如下问题:预制的楼板具有较大的体型和重量,不便于使用前的运输和使用时的装配。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:预制的楼板具有较大的体型和重量,不便于使用前的运输和使用时的装配,而提出的一种装配式叠合板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式叠合板,包括基板,所述基板的表面通过螺钉固定连接有底座,且底座的表面焊接有V形钢夹,所述V形钢夹内侧的两端均焊接有防脱点,所述V形钢夹内通过防脱点卡接有钢筋桁架。
所述钢筋桁架包括定角钢筋,所述定角钢筋以三个为一组,同组三个所述定角钢筋呈三角形分布,其中两个定角钢筋卡接于V形钢夹内,同组三个所述定角钢筋的表面均固定连接有焊接座,上述两个定角钢筋表面的焊接座均与中部定角钢筋表面的焊接座呈相互错位设置并焊接有斜撑钢筋。
优选的,所述V形钢夹由HPB300钢筋弯折制成。
优选的,所述防脱点的形状设为半球体。
优选的,所述防脱点的形状设为倒三角齿。
优选的,所述基板设为碳酸钙板,且基板的表面开设有燕尾槽。
优选的,所述V形钢夹表面的内侧一体成型有与定角钢筋相配合的凸纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将基板与钢筋桁架配合,使得施工前可以预制楼板主要的骨架结构,再于施工现场进行快速浇筑,简化的支撑模板,降低了作业量,且方便了使用时的运输和后续装配,提高了施工效率。
(2)本实用新型通过V形钢夹和定角钢筋等部件配合,使得该装置实现了模块化设计,通过将主体结构分拆为两部分进一步减少了运输储放时无效的空间占用,且装配方便、不影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的左视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的局部俯视图;
图4为本实用新型的局部俯视图。
图中:1、基板;2、底座;3、V形钢夹;4、防脱点;5、钢筋桁架;51、定角钢筋;52、焊接座;53、斜撑钢筋。
具体实施方式
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