[实用新型]一种转子外圆加工用精车机

说明书

本实用新型公开了一种转子外圆加工用精车机，包括工作台，所述工作台上设有支架，还包括：送料机构，所述送料机构设置在所述工作台上，用于输送物料；落料机构，所述落料机构设置在所述支架上，用于对物料进行转移；夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设置在所述工作台上，用于对物料进行限位固定；车削机构，所述车削机构设置在所述工作台上，用于对物料进行车削。本实用新型中，通过送料机构的设置，可以实现转子的自动供料，通过落料机构的设置，可以实现转子的自动上下料，通过夹紧定位机构的设置，可以实现对转子的自动限位固定，代替人工手动上下料和装夹，降低人工劳动强度，降低安全隐患，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及转子精车机技术领域，尤其涉及一种转子外圆加工用精车机。

背景技术

电机主要由转子和定子组成，是实现电能到机械能转变的重要装置，是很多自动化装置的动力源，广泛应用于各行各业中。加工转子外圆时，主要通过精车机对其进行车削，其加工时间较短，一般在十秒以下，需要工人来完成转子的上下料和装夹，而且转子应用广泛，我国对转子的需求量很大。

但是传统的转子精车机在加工过程中大多自动化程度较低，在转子加工过程中，由于加工时间很短，工人需要频繁手动进行上下料和装夹，直接与设备进行接触，人工劳动强度较高，加工效率较低，在长时间的工作过程中存在着严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种转子外圆加工用精车机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转子外圆加工用精车机，包括工作台，所述工作台上设有支架，还包括：送料机构，所述送料机构设置在所述工作台上，用于输送物料；落料机构，所述落料机构设置在所述支架上，用于对物料进行转移；夹紧定位机构，所述夹紧定位机构设置在所述工作台上，用于对物料进行限位固定；车削机构，所述车削机构设置在所述工作台上，用于对物料进行车削。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料机构设有第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和所述第二传送台均为倾斜结构，所述第一传送台沿所述支架所在方向倾斜，所述第二传送台沿所述支架反方向倾斜，所述第一传送台和所述第二传送台上均设有转子。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧定位机构设有固定座，所述固定座顶部滑动连接有两个滑座，两个所述滑座上均固定连接有第一固定板和第二固定板，两个所述第一固定板用于支撑所述转子，两个所述第二固定板相向的两侧外表壁上均沿水平方向固定连接有限位杆，所述转子两端嵌入两个所述限位杆内并与所述限位杆转动连接，所述第二固定板外表壁上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿所述第二固定板并与所述限位杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述落料机构设有第一气动手指和第二气动手指，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板顶部外表壁上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端沿竖直方向贯穿所述滑板并固定连接有活动板，所述活动板底部外表壁与所述第一气动手指和所述第二气动手指固定连接，所述第一气动手指和所述第二气动手指之间的距离与所述第一传送台和所述固定座中部之间的距离相对应，所述第一气动手指和所述第二气动手指之间的距离与所述第二传送台和所述固定座中部之间的距离相对应，所述支架上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端与所述滑板固定连接，所述第二气缸和所述第三气缸垂直设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述车削机构设有车削刀，所述工作台顶部外表壁上滑动连接有活动座，所述活动座顶部固定连接有安装座，所述安装座与所述车削刀可拆卸连接，所述工作台顶部固定连接有第四气缸和第五气缸，所述第四气缸和所述第五气缸垂直设置且伸缩端均与所述活动座固定连接，所述车削刀高度与所述固定座上所述转子高度相对应。