[实用新型]一种防反抽污水器

说明书

本实用新型提供了一种防反抽污水器，包括罐体、进口和出口；在所述罐体内腔从下至上安装有若干个隔板，若干个所述隔板将所述罐体分隔成若干个独立的腔体，其中，所述隔板与所述罐体内壁密封连接。在每个所述隔板上分别开设有一个通孔，相邻所述隔板的所述通孔相互错开设置；在每个所述隔板的所述通孔内侧分别安装有法兰盘；在每个所述隔板上还分别铰接有与所述法兰盘对应设置的上盖板，解决储液罐内污水高液位时容易进入真空泵及抽真空管道内的弊端，在冬季避免了真空泵冻结，避免经济损失。

技术领域

本实用新型涉及的是污水处理领域，具体的说是一种防反抽污水器。

背景技术

现有污水通常抽放到储液罐内进行储存，以便进一步对污水进行处理。抽取污水的方法通常采用真空泵将储液罐内的压力降低或至真空，使污水进入罐体内。

上述抽排管路结构，泵端真空抽管通常连通于储液罐高液位端。但在使用过程中存在缺陷：当储液罐内污水处于高液位时，由于流动惯性或污水溢满后，污水容易进入真空泵内及真空抽管内，造成泵体损坏或污染，尤其是冬季会造成泵体及管道冻住，造成经济损失。鉴于此，设计一种防反抽污水器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决储液罐内污水高液位时容易进入真空泵及抽真空管道内的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防反抽污水器， 包括罐体、进口和出口；在所述罐体内腔从下至上安装有若干个隔板，若干个所述隔板将所述罐体分隔成若干个独立的腔体，其中，所述隔板与所述罐体内壁密封连接。在每个所述隔板上分别开设有一个通孔，相邻所述隔板的所述通孔相互错开设置；在每个所述隔板的所述通孔内侧分别安装有法兰盘；在每个所述隔板上还分别铰接有与所述法兰盘对应设置的上盖板，其中，所述上盖板铰接转动与所述法兰盘配合设置，实现相邻腔体的连通或隔断；所述进口连通位于所述罐体最底部的所述腔体，所述出口连通位于所述罐体最顶部的所述腔体。

作为优选，相邻所述隔板上的所述通孔呈180°错开设置。

作为优选，所述通孔开设在所述隔板的边缘处。

作为优选，所述上盖板设置有上连耳，所述隔板设置有与所述上连耳铰接的下连耳，所述下连耳顶端且置于所述上连耳转动轨迹上设置有限制所述上连耳大于90°转动的限位板。

作为优选，所述限位板限制所述上连耳转动角度为45°。

作为优选，所述法兰盘顶面设置有橡胶层，或所述上盖板与所述法兰盘扣合端设置有橡胶层，和或所述上盖板与所述法兰盘扣合端均设置有橡胶层。

作为优选，位于所述罐体侧壁设置有用于显示所述罐体内液位高度的液位器。

作为优选，所述液位器液位管的两端分别通过连通管与所述罐体连通，其中，所述连通管与液位管之间通过第一阀连接。

作为优选，所述罐体底部设置有排水管，所述排水管上安装有第二阀。

本实用新型的有益效果是，本实用新型方案中的罐体能够作为污水存放的缓冲区，能够使储液罐内过量污水进入本装置罐体内进行存放，进而避免污水直接被吸入真空泵内。

另外，为更好实现污水与空气分离及改变污水流向，在罐体内设置有若干个隔板，若干个隔板在罐体内隔成多个独立的腔体，并且在每个隔板上均开设有通孔，相邻隔板的通孔错开布置，同时，对应每个通孔位设置有能够实现相邻腔体通断的开关结构。真空泵启动后，污水和空气同时通过通孔开关结构，由于气液不同的物理属性，污水会阻留在腔体内空气则被排出。因此，能够避免污水被吸入真空泵。尤其是在冬季避免了真空泵冻结，避免经济损失。

附图说明