[实用新型]一种磨砂机

说明书

本申请涉及一种磨砂机，且本申请涉及研磨设备的领域，包括内壳体，内壳体顶部设置有进料口，内壳体内设置有研磨组件，内壳体顶部外侧设置有用于驱动研磨组件运转的驱动件，内壳体底端设置有筛网，筛网底端连通设置有储料箱，储料箱底部设置有出料口；内壳体外侧设置有外壳体，内壳体的周向外侧壁与所述外壳的周向内侧壁之间设置有冷却夹层，冷却夹层内绕内壳体周向外侧壁设置有主冷却管；主冷却管的外侧壁上设置有用于吸收主冷却管中热量的辅助冷却管。本申请具有提高磨砂机在对研磨介质进行研磨过程中散热的效果。

技术领域

本申请涉及研磨设备的领域，尤其是涉及一种磨砂机。

背景技术

磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

相关技术涉及了一种磨砂机，包括壳体，壳体顶部设置有进料口，壳体内设置有研磨组件，壳体顶部外侧设置有用于驱动研磨组件运转的驱动件，壳体底端设置有筛网，筛网底端连通设置有储料箱，储料箱底部设置有出料口。装置使用时，先通过进料口倒入原料，而后运行驱动件驱动研磨组件进行研磨，研磨到一定程度后经过筛网掉落到储料箱中，并在研磨完成后打开出料口进行出料。

针对上述中的相关技术，发明人认为当装置进行研磨时易因摩擦产生较大的热能，进而易对部分原料产生不利影响。

实用新型内容

为了提高磨砂机研磨过程中的散热效果，本申请提供一种磨砂机。

本申请提供的一种磨砂机采用如下的技术方案：

一种磨砂机，包括内壳体，所述内壳体顶部设置有进料口，所述内壳体内设置有研磨组件，所述内壳体顶部外侧设置有用于驱动研磨组件运转的驱动件，所述内壳体底端设置有筛网，所述筛网底端连通设置有储料箱，所述储料箱底部设置有出料口；所述内壳体外侧设置有外壳体，所述内壳体的周向外侧壁与所述外壳的周向内侧壁之间设置有冷却夹层，所述冷却夹层内绕内壳体周向外侧壁设置有主冷却管；所述主冷却管的周向外侧壁上缠绕设置有辅助冷却管。

通过采用上述技术方案，装置使用时，先分别在主冷却管和辅助冷却管内通入冷却介质，而后通过进料口倒入原料，而后运行驱动件驱动研磨组件进行研磨，研磨到一定程度后经过筛网掉落到储料箱中，并在研磨完成后打开出料口进行出料；当研磨组件研磨原料时，研磨过程中产生的热量将会通过内壳体的周向侧壁发散至冷却夹层内，并在冷却夹层内与主冷却管内的冷却介质进行热交换，进而进行冷却；当冷却夹层内的热量被主冷却管吸收一部分后，主冷却管中的冷却介质温度上升，冷却效果下降，通过辅助冷却管中的冷却介质与主冷却管中的冷却介质进行热交换，进而降低了主冷却管中冷却介质的温度，保持主冷却管良好的冷却效果，使得在研磨过程中产生的热量在冷却夹层内被快速的吸收掉，进而有利于提高磨砂机在对研磨介质进行研磨时的散热效果，从而有利于减少因研磨产生的热量原料造成的不利影响。

可选的，所述主冷却管进液端和辅助冷却管出液端均穿设在外壳体周向侧壁的底端，所述主冷却管出液端和辅助冷却管进液端均穿设在外壳体周向侧壁的顶端。

通过采用上述技术方案，使主冷却管内的冷却介质的流动方向和辅助冷却管内的冷却介质的流动方向相反，在主冷却管使用时冷却管中的冷却介质在流动吸热时温度逐步上升，进而使得主冷却管底部温度低且顶部温度高，此时辅助冷却管中的冷却介质自上向下流动，使得主冷凝管上下温差减小，进而使得内壳体内上下层研磨时热量的吸收更加均匀稳定，进而保持原料性质的稳定。

可选的，所述冷却夹层内绕内壳体周向外侧壁设置有备用冷却管，所述备用冷却管进液端穿设在外壳体周向侧壁的底端，所述备用冷却管出液端穿设在外壳体周向侧壁的顶端。

通过采用上述技术方案，当主冷却管位于冷却夹层内的部分发生故障时无法输送冷却介质时，通过备用冷却管进行冷却降温，从而使得装置整体可以继续被冷却，有利于提高磨砂机的实用性。