[实用新型]金刚石复合片加工用研磨装置

说明书

本实用新型涉及金刚石复合片加工技术领域，具体为金刚石复合片加工用研磨装置，包括机体，机体内部设置有双面研磨组件，用于对金刚石复合片双面研磨，且机体内部设置有多功能夹具，实现对不同尺寸金刚石复合片夹持，从而方便研磨，有益效果为：通过设置多功能夹具实现对不同尺寸原材料的研磨结，多功能夹具可根据不同金刚石复合片型号调节大小并固定，生产加工工艺简单方便，工人劳动强度降低，生产效率增高，另外，通过设置双面研磨组件保证了生产原料不同型号的高效率研磨。

技术领域

本实用新型涉及金刚石复合片加工技术领域，具体为金刚石复合片加工用研磨装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

本申请针对现有技术进行改进，目前人们所用的金刚石复合片大都是依靠手工研磨而成，不仅浪费大量的人力物力，而且制作成本，研磨不够精细，严重影响到金刚石复合片的生产效率和生产精度，虽然也出现有一些对金刚石复合片进行研磨的机械，但这些机械一般机构复杂，造价高，从而极大地增加了金刚石复合片的成本。金刚石复合片在生产过程中需要对其生产原材料进行不同大小规格及上下表面进行研磨，现有的固定夹具和只能够进行固定一种规格型号和形状原材料的研磨，而且，固定夹具在具体使用过程中，工人劳动强度大，生产效率低，生产成本高，不能满足企业的生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金刚石复合片加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金刚石复合片加工用研磨装置，包括机体，机体内部设置有双面研磨组件，用于对金刚石复合片双面研磨，且机体内部设置有多功能夹具，实现对不同尺寸金刚石复合片夹持，从而方便研磨。

优选的，所述双面研磨组件包括上磨轮、下磨轮、电动伸缩柱以及转轴，电动伸缩柱固定在机体表面，且电动伸缩柱和转轴均设置有多组，上磨轮上端设置有转轴，转轴安装在电动伸缩柱底端，下磨轮底端设置有转轴，转轴安装在电动伸缩柱顶端。

优选的，所述多功能夹具包括夹爪组件、滑动组件、夹持组件以及限位组件，夹持组件通过滑动组件将夹爪组件及之间的物料夹紧，限位组件对夹爪组件限位固定，且多功能夹具设置有两组。

优选的，所述夹持组件包括固定底座以及变形盒，固定底座安装在机体表面，变形盒设置在固定底座上端，固定底座呈“L”字形结构，且固定底座与变形盒之间设置有电动伸缩柱。

优选的，所述滑动组件包括滑轨、开设在滑轨内部的滑槽以及滑块，滑块设置在变形盒底端，滑轨设置在固定底座顶端，且滑槽与滑块均呈“T”字形结构，且滑槽与滑块均设置有多组。

优选的，所述夹爪组件包括夹爪、安装在夹爪表面的夹柄、开设在夹柄表面的通孔二、通过通孔二插接在夹柄内部的推杆、推杆顶端连接的小型夹爪以及中型夹爪，夹柄固定在固定底座侧表面，推杆呈“T”字形结构，推杆后端设置有凸轮，推杆穿过夹柄、凸轮以及固定底座，凸轮设置有多组，且推杆设置有多组，夹爪、中型夹爪以及小型夹爪同圆心，且中型夹爪表面开设有通孔一与小型夹爪配合，夹爪表面开设有通孔二与中型夹爪配合，一组推杆前端与小型夹爪连接，两组推杆前端与中型夹爪连接。

优选的，所述限位组件包括限位板、开设在限位板表面的限位槽与卡槽、与限位槽配合的限位柱以及与限位板配合的限位滑槽，限位板顶端设置有把手，限位板竖直插接在固定底座内部，卡槽卡住两组凸轮之间的限位板，限位滑槽开设在机体内部，凸轮与限位滑槽配合，限位槽呈“匚”字形结构，卡槽呈圆弧状结构，且限位组件设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：