[实用新型]一种自动配料机构有效
申请号: | 202121304997.1 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN214893614U | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 石传捷;石传兴 | 申请(专利权)人: | 东莞市宇捷实业投资有限公司 |
主分类号: | G01G19/24 | 分类号: | G01G19/24 |
代理公司: | 广东科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 何文婕 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 配料 机构 | ||
本实用新型涉及自动化生产技术领域,尤其是指一种自动配料机构,包括进料漏斗、支撑件、称量件以及用于控制进料漏斗开闭的阻料结构,所述进料漏斗的底部用于与外界的搅拌机构连通,所述支撑件用于托住所述进料漏斗,支撑件设置于所述称量件的顶部,所述称量件用于称量所述进料漏斗内物料的重量;所述称量件与所述阻料结构信号连接。本实用新型通过直接称量进料漏斗,实现了直接对物料进行称重,从而提升了称量物料的精度。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术领域,尤其是指一种自动配料机构。
背景技术
目前的塑料,通常是需要把两种或者以上数量的原料混合形成混合料以后再进行共挤成型的。由于对原料的比例具有要求,因此在混合前还需要对原料分别进行称重,保证每次混合时均各原料的比例是稳定的。然而,现在虽然具有自动称重的进料结构,但是这类结构大多都是不是直接测量重量的,利用最多的是直接测量物料是否达到某一水平线,若到达了则证明其重量已经足够。
这种方式虽然也能够实现每次定量上料的效果,但是其误差还属于较大,远没有直接称重来得精确。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动配料机构,能够稳定地对原料进行称重。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种自动配料机构,包括进料漏斗、支撑件、称量件以及用于控制进料漏斗开闭的阻料结构,所述进料漏斗的底部用于与外界的搅拌机构连通,所述支撑件用于托住所述进料漏斗,支撑件设置于所述称量件的顶部,所述称量件用于称量所述进料漏斗内物料的重量;所述称量件与所述阻料结构信号连接。
进一步的,所述支撑件包括支撑架以及四根底杆,四根底杆成矩形阵列设置于所述支撑架的底部,所述支撑架设置有导料孔,所述进料漏斗安装于所述支撑架,所述进料漏斗的底部经所述导料孔后用于与外界的搅拌机构连通,四根底杆设置于所述称量件。
更进一步的,所述进料漏斗的底部焊接有由金属制成的导料管,所述阻料结构用于控制所述导料管与所述进料漏斗的通阻。
进一步的,所述阻料结构包括两块阻料板和两个阻料驱动件,两块阻料板分别活动设置于所述进料漏斗的底部两侧,两个阻料驱动件分别用于驱动两块阻料板彼此靠近或者远离;两个阻料驱动件均与所述称量件信号连接。
更进一步的,所述进料漏斗的底部连通有出料部,两块阻料板均活动设置于所述出料部的底部;阻料板的两端分别设置有限位部,限位部用于与所述出料部抵触以进行限位。
更进一步的,所述阻料结构还包括保护壳,两块阻料板均位于所述保护壳内。
进一步的,所述进料漏斗的顶部侧壁设置有限位挡件,所述限位挡件用于防止物料飞溅至外界。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过直接称量进料漏斗,实现了直接对物料进行称重,从而提升了称量物料的精度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的进料漏斗的示意图。
图3为本实用新型的阻料结构与出料部的配合示意图。
图4为本实用新型的阻料板的示意图。
附图标记:1—进料漏斗,2—支撑件,3—称量件,4—阻料结构,11—导料管,12—出料部,14—限位挡件,21—支撑架,22—底杆,41—阻料板,42—阻料驱动件,43—限位部,44—保护壳。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
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