[实用新型]猪用预混料生产系统

权利要求书

1.一种猪用预混料生产系统，其特征在于，包括：

第一混合机构，其包括至少一个第一混合仓，所述第一混合仓的上方设置有多个添加剂存储仓，所述添加剂存储仓上设置有第一称重传感器，所述添加剂存储仓的底部设置第一出料口，所述第一出料口设置有第一阀门，所述第一混合仓的顶部设置有与所述第一出料口连通的第二进料口，所述第一混合仓的底部设置第二出料口，所述第二出料口设置第二阀门，所述第一混合仓内设置第一搅拌轴，所述第一混合仓上设置有第二称重传感器；

载体存储仓，其设置在所述第一混合机构的一侧；

第二混合机构，其设置在所述第一混合机构和所述载体存储仓的下方，所述第二混合机构包括筒状的第二混合仓，所述第二混合仓上对应所述第二出料口和所述载体存储仓设置有第三进料口，所述第二混合仓上设置有供混合好的预混料送出的第三出料口，所述第二混合仓内设置第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的长度沿所述第二混合仓的长度方向延伸，所述第二混合仓的内壁沿所述第二混合仓的长度方向间隔设置多个紫外灯；

控制器，所述第一混合机构、所述载体存储仓、所述第二混合机构均与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第一混合仓包括圆柱形的仓本体，所述仓本体下方连接锥形的料斗，所述第二出料口设置在所述料斗的下方，所述仓本体与所述料斗之间通过隔板分隔，所述隔板上设置有第四出料口，所述第四出料口处设置第四阀门。

3.根据权利要求1所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第一混合仓包括圆柱形的仓本体，所述仓本体下方连接锥形的料斗，所述第二出料口设置在所述料斗的下方，所述仓本体与所述料斗之间通过隔板分隔，所述隔板包括圆形的固定板和设置在所述固定板的一侧的转动板，所述转动板的转动中心与所述固定板的中心同轴，所述固定板上开设有第一通孔，所述转动板上开设第二通孔，当所述第一混合仓混料时，所述转动板转动至所述第一通孔与所述第二通孔错开的位置，以使所述仓本体与所述料斗不连通，当所述第一混合仓混料结束后，所述转动板转动至所述第一通孔与所述第二通孔连通的位置，以使所述仓本体内的物料能进入到所述料斗内。

4.根据权利要求3所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述料斗外设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有第一齿轮，所述转动板通过转轴与所述固定板转动连接，所述转动板远离所述固定板的一侧设置第二齿轮，所述第一齿轮通过内侧带齿的传动带与所述第二齿轮连接，以使所述第一齿轮通过所述传动带驱动第二齿轮转动，所述第二齿轮驱动所述转动板相对于所述固定板转动。

5.根据权利要求1所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第一混合仓的顶部设置环形输送带，所述输送带上间隔设置四个所述添加剂存储仓，所述添加剂存储仓具有下料位置和上料位置，当所有的所述添加剂存储仓位于所述下料位置时，所述添加剂存储仓与所述第二进料口正对并能向所述第一混合仓输送定量的添加剂，当所述添加剂存储仓移动至所述上料位置时，所述添加剂存储仓顶部的第一进料口与补料管正对，所述补料管上设置第五阀门。

6.根据权利要求1至5任一项所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第一混合仓和所述载体存储仓通过过渡仓与所述第二混合仓的所述第三进料口连通。

7.根据权利要求1至5任一项所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第二混合仓可以绕固定轴线转动，所述第二混合仓具有混料状态和出料状态，当所述第二混合仓位于混料状态时，所述第二混合仓水平设置，当所述第二混合仓位于出料状态时，所述第二混合仓倾斜设置，且所述第三出料口位于所述第二混合仓的最低端。

8.根据权利要求7所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第二混合仓设置有所述第三出料口的一端与升降气缸连接，所述第二混合仓的另一端与铰接座铰接。

9.根据权利要求7所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第二出料口通过软管与所述第三进料口连接。

10.根据权利要求1至5任一项所述的猪用预混料生产系统，其特征在于，所述第一搅拌轴与第一搅拌电机连接，所述第一搅拌电机与第一定时器连接，所述第一定时器与所述控制器连接；和/或，

所述第二搅拌轴与第二搅拌电机连接，所述第二搅拌电机与第二定时器连接，所述第二定时器与所述控制器连接。