[实用新型]一种塑料挤出定型用冷却装置

说明书

本实用新型涉及塑料挤出定型技术领域，公开了一种塑料挤出定型用冷却装置，为了提高塑料挤出定型的冷却效率，所述支撑脚架的顶端固定有风冷机构，所述风机机构中风冷管道的一端连接有进料管口，且风冷机构中风冷管道的另一端连接有水冷机构，所述水冷机构中水冷管道的一端连接有出料管口。本实用新型通过风冷机构与水冷机构对管材塑料的双重冷却，能够提高管材塑料的冷却成型效率，且在冷却过程中，风冷机构的冷风以及水冷机构的冷却水能够均匀的与管材塑料结合，确保管材塑料冷却受热的均匀全面性，进而提高管材塑料冷却定型的高效性，避免管材塑料出现受热不均、变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出定型技术领域，具体是一种塑料挤出定型用冷却装置。

背景技术

在塑料挤出成型过程中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出设备可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，尤其是在对管材类塑料制品挤出成型过程中，当管材类塑料挤出成型后，需对管材塑料进行及时的冷却降温处理，以维持管材塑料的形体。

但是目前市场上关于塑料挤出定型用的冷却装置存在着一些缺点，传统的冷却装置结构较为单一，其冷却效率较为低下，且在冷却过程中，极易出现冷却受热不均的情况，导致管材塑料出现变形。因此，本领域技术人员提供了一种塑料挤出定型用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出定型用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出定型用冷却装置，包括支撑脚架，所述支撑脚架的顶端固定有风冷机构，所述风机机构中风冷管道的一端连接有进料管口，且风冷机构中风冷管道的另一端连接有水冷机构，所述水冷机构中水冷管道的一端连接有出料管口；

所述风冷机构包括固定在支撑脚架顶端的风冷管道，所述风冷管道的上方位于一端位置处连接有进风管，且风冷管道的上方位于另一端位置处连接有排风管，所述进风管的内侧外向里依次设置有初效防尘网、高效防尘网、进风扇，所述排风管的内侧从里向外依次设置有排风扇、净化网、吸附网；

所述水冷机构包括连接在风冷管道一端位置处的水冷管道，所述水冷管道的顶端连接有进水阀，且水冷管道的底端连接有回流阀，所述进水阀的进水端连接有进水管，且进水阀的排水端连接有分流管，所述进水管的下方对称连接有水冷环管，所述水冷环管的内侧对称设置有水冷喷头，所述回流阀的排水端连接有回流管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述初效防尘网与高效防尘网均采用不锈钢材质构件，所述高效防尘网的网孔大小为初效防尘网网孔大小的三分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化网采用纤维树脂材质构件，所述吸附网采用活性炭网材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷环管的数量不少于三组，且水冷环管之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷喷头的数量不少于十二组，且水冷喷头相对于水冷环管的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷管道的管底为斜面形结构，斜面的坡底延伸至回流阀的排水端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风冷机构与水冷机构对管材塑料的双重冷却，能够提高管材塑料的冷却成型效率，且在冷却过程中，风冷机构的冷风以及水冷机构的冷却水能够均匀的与管材塑料结合，确保管材塑料冷却受热的均匀全面性，进而提高管材塑料冷却定型的高效性，避免管材塑料出现受热不均、变形的情况。

附图说明

图1为一种塑料挤出定型用冷却装置的结构示意图；