[实用新型]硅铁粉末分料器用防堵结构

说明书

本实用新型公开了一种硅铁粉末分料器用防堵结构，包括箱体和容置于箱体内部的分料器壳体，所述分料器壳体的内部设置有搅拌桨，所述分料器壳体的中部设置有用于驱动搅拌桨转动的搅拌电机，所述箱体的内部设置有振打机构，用于对分料器壳体进行敲击振打，所述箱体的底部还固定安装有翻转机构，所述翻转机构的一侧固定连接有双面盖板。本实用新型，通过搅拌桨和搅拌电机的配合设置，使得硅铁粉末下料更加顺畅，避免硅铁粉末的堆积，通过振打机构的设置，能够对分料器壳体进行振打，加快了硅铁粉末的出料速度，并将粘附在分料器壳体内壁的物料下落，从而起到了防堵塞的作用，保证了分料器的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分料设备技术领域，具体为一种硅铁粉末分料器用防堵结构。

背景技术

分料器是通过换向机构使从进料口进入的物料从不同的出料口流出从而实现分料，分料器有三通分料器和四通分料器等多种类型。

现有的分料器功能比较单一，当物料从进料口加入时，大量的物料在分料过程中容易导致进料口或出料口堵塞，会影响到分料的效率。

为此，提出一种硅铁粉末分料器用防堵结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅铁粉末分料器用防堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铁粉末分料器用防堵结构，包括箱体和容置于箱体内部的分料器壳体，所述分料器壳体的内部设置有搅拌桨，所述分料器壳体的中部设置有用于驱动搅拌桨转动的搅拌电机，所述箱体的内部设置有振打机构，用于对分料器壳体进行敲击振打，所述箱体的底部还固定安装有翻转机构，所述翻转机构的一侧固定连接有双面盖板。

优选的，所述振打机构包括设置于箱体内侧壁的容纳盒、固定安装于容纳盒内部的弹簧、与弹簧相连接的压板、设置于压板一侧的推杆、设置于容纳盒内部的凸轮和用于驱动凸轮转动的振打电机，所述凸轮的数目为两个，且两个凸轮分别对称设置于容纳盒的顶部和底部。

优选的，所述振打机构还包括固定安装于分料器壳体外侧壁的固定块，所述固定块与推杆相配合设置。

优选的，所述分料器壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述箱体的表面对应进料口和出料口的位置均开设有与之相配合的开口。

优选的，所述翻转机构包括固定安装于箱体下表面的翻转电机、固定连接于翻转电机输出端的转轴和用于连接转轴与双面盖板的连接件。

优选的，所述双面盖板的上表面和下表面均一体成型有密封框，所述密封框与开设在箱体底部的开口相配合设置。

优选的，所述双面盖板的上表面和下表面还设置有磁性吸板，所述箱体的底部对应开口的位置设置有与所述磁性吸板相配合的铁片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过搅拌桨和搅拌电机的配合设置，在硅铁粉末加入分料器中时，搅拌桨开始转动以保证硅铁粉末下料更加顺畅，避免硅铁粉末的堆积，通过振打机构的设置，振打电机带动凸轮转动，凸轮转动过程中其远端会挤压压板使得弹簧收缩，随后凸轮继续转动，此时弹簧恢复形变并推动压板，压板带动推杆伸长，之后推杆敲击固定块，从而对分料器壳体进行振打，加快硅铁粉末的出料速度，并将粘附在分料器壳体内壁的物料振落，起到了防堵塞的作用，保证了分料器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型振打机构的正视结构示意图；

图3为本实用新型振打机构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型箱体底部的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。