[实用新型]高效出浆磨机

说明书

本申请涉及一种高效出浆磨机，其包括筒体，筒体内装有研磨体，所述筒体的一端同轴转动有出料筒，出料筒内固定有用于推动浆料的螺旋推进组件，所述出料筒内壁设置有筛网，所述筛网的边缘与出料筒的端部边缘固定，所述筛网的表面沿出料筒轴向凹陷。本申请具有增大磨机出料端的筛料面积，提高磨机的出浆效率的效果。

技术领域

本申请涉及物料研磨的技术领域，尤其是涉及一种高效出浆磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴以及驱动系统等部分组成，筒内装有研磨体，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性、离心力以及摩擦力的作用向上运动后向下抛落，下落的研磨体击碎筒体内的物料，最终物料由出料端排出。

普遍的，物料为石粉混合尾矿制成的浆体，浆体中夹杂粒径较大的骨料，球磨机研磨时需在出料口固定筛网以筛除粒径较大的骨料，筛网均为一块网状的平板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：筛网为网状平板的设置，使筛选的面积相对较小，磨机的出浆效率较低。

实用新型内容

为了增大磨机出料端的筛料面积，提高磨机的出浆效率；本申请提供了一种高效出浆磨机。

本申请提供的一种高效出浆磨机。采用如下的技术方案：

一种高效出浆磨机，包括筒体，筒体内装有研磨体，所述筒体的一端同轴转动有出料筒，出料筒内固定有用于推动浆料的螺旋推进组件，所述出料筒内壁设置有筛网，所述筛网的边缘与出料筒的端部边缘固定，所述筛网的表面沿出料筒轴向凹陷。

通过采用上述技术方案，浆料进入筒体后，筒体转动使得研磨体击碎浆料中的骨料，浆料运动至出料筒时，由于筛网的表面沿出料筒的轴向凹陷，相对于平面型的筛网，凹陷后呈曲面的筛网的筛料面积增大，提升了筛料的速度，进而磨机的出浆效率得到提升，经过筛选后的浆料由螺旋推进组件推出出料筒。

可选的，所述筛网的表面呈球状。

通过采用上述技术方案，筛网表面呈球状的设置，即筛网的表面均为曲面，增大筛网的筛料面积的同时，使得筛网的抗冲击能力得到提升，物料撞击筛网时，筛网的受力方向较为分散，进而使筛网更为牢固。

可选的，所述筛网位于筒体与螺旋给进组件之间，所述筛网的边缘固定有安装板，所述安装板与出料筒靠近筒体的一端端面可拆卸连接，所述筛网表面朝远离筒体的方向凹陷。

通过采用上述技术方案，安装板与出料筒靠近筒体的一端端面可拆卸连接的设置，方便对筛网的更换，筛网表面朝远离筒体的方向凹陷，使得筛网不易受到筒体内研磨体的撞击。

可选的，所述螺旋给进组件与筛网抵接。

通过采用上述技术方案，螺旋给进组件与筛网抵接的设置，对筛网起到支撑的作用，使得筛网的安装更为稳定。

可选的，所述螺旋给进组件包括若干螺旋叶片，所述螺旋叶片与出料筒的内壁固定连接，所述螺旋叶片绕出料筒的内壁朝远离筛网的方向延伸，所述螺旋叶片靠近筒体的一端与筛网抵接。

通过采用上述技术方案，浆料经过筛网后，由于出料筒与筒体同轴转动，则位于出料筒内的浆料受到螺旋叶片的导向作用滑出出料筒，螺旋叶片靠近筒体的一端与筛网抵接，即起到了对筛网的支撑作用。