[实用新型]一种抽芯装置及注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种抽芯装置及注塑模具，一种抽芯装置包括斜顶块、滑块和驱动件，斜顶块上形成有顶出部，滑块穿设在斜顶块上，滑块和斜顶块滑动装配，滑块朝向顶出部的一端设置有抽芯镶件，驱动件与滑块远离顶出部的一端滑动配合，以限位滑块的位置，解决了现有技术中饰圈类产品倒扣多，导致模具上斜顶或滑块多，进而影响模仁上水路的布局的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种抽芯装置及注塑模具。

背景技术

在模具业飞速发展的现阶段，人们试图创新出更加可靠更加有效的模具结构，能够实现产品的顺利生产。同时又能够减小模具，降低成本。抽芯装置是模具设计中常用结构，抽芯装置的使用能满足日渐复杂的产品，尤其是在车灯行业，车灯饰圈的结构复杂，其存在较多的倒扣，常规的抽芯结构体积大，零件多，需要研配的位置多，配模时间长，众所周知，抽芯结构是穿设在模仁上，即在模仁上加工出缺口或通孔或隧道等，然后抽芯结构设置在缺口或通孔或隧道里，缺口、通孔和隧道与水路需要分开设置，不同连通，否则会出漏水的状况，这样，就由于抽芯体积大，数量多，导致模仁、模框加大，才能在模仁上布置水路。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中饰圈类产品倒扣多，导致模具上斜顶或滑块多，进而影响模仁上水路的布局的技术问题，本实用新型提供了一种抽芯装置及注塑模具，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种抽芯装置包括：斜顶块，所述斜顶块上形成有顶出部；滑块，所述滑块穿设在所述斜顶块上，所述滑块和所述斜顶块滑动装配，所述滑块朝向所述顶出部的一端设置有抽芯镶件；驱动件，所述驱动件与所述滑块远离所述顶出部的一端滑动配合，以限位所述滑块的位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述斜顶块内设置有阶梯状的安装通道，所述滑块滑动装配在所述安装通道内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括复位件，所述复位件套设在所述抽芯镶件上，所述复位件一端抵靠在所述安装通道内的环状凸起上，所述复位件的另一端抵靠在所述滑块上的滑块座上。

根据本实用新型的一个实施例，还包括限位件，所述限位件与所述斜顶块固定连接，所述滑块座上形成有和所述限位件的对应的凹槽，所述限位件的一端伸入所述凹槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动件与所述滑块座通过滑动副滑动配合，以限位所述滑块座的位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动副包括形成于所述驱动件上的第一倾斜面和形成于所述滑块座上的第二倾斜面，所述第一倾斜面抵靠在所述第二倾斜面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二倾斜面上形成有导向部，所述导向部设置为倾斜面。

根据本实用新型的一个实施例，燕尾滑槽，所述滑块座的倾斜面上设有所述燕尾滑槽；滑轨，所述滑轨设置在所述驱动件的倾斜面上，所述滑轨与所述燕尾滑槽对应设置，抽芯时，所述驱动件通过所述滑轨相对所述滑块座滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述斜顶块朝向定模仁的一侧形成有定位部，所述动模仁上形成有和所述定位部对应的避让部，所述定位部伸入所述避让部。

一种注塑模具，包括上述的抽芯装置。

基于上述结构，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本申请的抽芯装置包括斜顶块和滑块，斜顶块上形成有顶出部，滑块朝向顶出部的一端设置有抽芯镶件，在外力的作用下，抽芯镶件对产品上卡扣进行第一方向的脱模动作，顶出部对产品上的卡扣进行第二方向的脱模动作，滑块穿设在斜顶块上，滑块和斜顶块滑动装配，这样模仁上不需要设置缺口容纳滑块，相对于现有技术中斜顶块和滑块均穿设在模仁上，模仁上就要对应形成多个缺口或通孔，导致在较小的模仁上因缺口或通孔较多，而无法排布水路，本申请通过将滑块的抽芯镶件内置于斜顶块，减少了模仁上缺口或通孔，从而避免了过多的缺口或通孔影响水路的排布。