[实用新型]一种外观自动品检机的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，且公开了一种外观自动品检机的自动上料装置，解决了目前进行外观检测时，需要将上料机构一端拆下，再将成卷的薄膜电容器放置于上料机构上端，上料较为麻烦的问题，其包括底板，所述底板上端一侧连接有第一支撑板，底板上端远离第一支撑板一侧连接有第二支撑板，本实用新型，通过液压缸带动安装杆与转杆向上移动，将薄膜原料套设于转杆外侧，液压缸向下伸缩，带动安装杆与转杆向下移动，方便快速的对薄膜电容器进行上料，减轻工作人员工作量；通过转动螺杆压辊向下移动，对薄膜原料压紧，进而可以调节压辊与转辊对薄膜的夹紧力，保证薄膜电容器传送时的张力。

技术领域

本实用新型属于薄膜电容器技术领域，具体为一种外观自动品检机的自动上料装置。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。

现有的薄膜电容器在进行外观检测时，需要将上料机构一端拆下，再将成卷的薄膜电容器手动抬升放置于上料机构上端，上料较为麻烦，且加强了工作人员工作量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种外观自动品检机的自动上料装置，有效的解决了目前进行外观检测时，需要将上料机构一端拆下，再将成卷的薄膜电容器放置于上料机构上端，上料较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外观自动品检机的自动上料装置，包括底板，所述底板上端一侧连接有第一支撑板，底板上端远离第一支撑板一侧连接有第二支撑板，第二支撑板一侧上部连接有连接杆，连接杆远离第二支撑板一侧一端转动连接有第一转动块，第一转动块下端连接有液压缸，液压缸下端连接有第二转动块，第二支撑板一侧下部转动连接有安装杆，第二转动块下端与安装杆一侧中部转动连接，安装杆一端转动连接有转杆，转杆一端连接有限位块，限位块一侧与安装杆一侧接触，转杆一端外侧套设有薄膜原料，第一支撑板一侧下部连接有支撑杆，支撑杆上端一侧连接有卡块，卡块两端均通过螺栓与支撑杆固定连接，支撑杆上端一侧与卡块下端中部均开设有凹槽，转杆一端位于两个凹槽内部，第一支撑板一侧上部连接有安装板，安装板另一侧与第二支撑板一侧上部连接，安装板上端两侧均连接有螺杆，螺杆下端贯穿延伸至安装板下端，螺杆下端连接有框体，框体内壁转动连接有压辊，第一支撑板一侧中部连接有转辊，转辊另一端与第二支撑板一侧中部转动连接。

优选的，所述转辊与第一支撑板和第二支撑板连接处均匀嵌设有第一轴承。

优选的，所述螺杆与安装板和框体连接处均匀嵌设有第二轴承。

优选的，所述卡块的形状呈凸型结构设置。

优选的，所述第一转动块通过第一销轴与连接杆转动连接，第二转动块通过第二销轴与安装杆转动连接。

优选的，所述螺杆上端连接有转把，转把外侧套设有橡胶垫。

优选的，所述安装杆一端通过第三销轴与第二支撑板一侧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过连接杆、第一转动块、液压缸、第二转动块、安装杆、转杆、限位块、薄膜原料、支撑杆、卡块、螺栓和凹槽的设置，液压缸进行伸缩，带动第二转动块、安装杆一端与转杆向上移动，将薄膜原料套设于转杆外侧，液压缸向下伸缩，带动安装杆与转杆向下移动，螺栓将卡块进行安装，使得能够对转杆进行固定，方便快速的对薄膜电容器进行上料，减轻工作人员工作量；

(2)、该新型，通过安装板、螺杆、框体、压辊和转辊的设置，转动螺杆使得框体与压辊向下移动，能够对薄膜原料进行压紧，进而可以调节压辊与转辊对薄膜的夹紧力，保证薄膜传送时的张力。

附图说明