[实用新型]一种新型塑料注塑成型模具有效
申请号: | 202121307828.3 | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN215320287U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 刘善木 | 申请(专利权)人: | 厦门宏临塑胶模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/17;F16J15/06 |
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地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 塑料 注塑 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种新型塑料注塑成型模具,属于塑料注塑成型模具相关技术领域,一种新型塑料注塑成型模具,包括定模和动模,所述定模上设有注塑槽和定位孔,所述注塑槽中心处开设有注塑孔,所述动模上设有注塑块和定位销,所述定位销与所述定位孔插接配合,所述定模上设有第一凹槽,所述第一凹槽环绕设置在所述注塑槽的周侧,所述动模上设有第二凹槽,所述第二凹槽环绕设置在所述注塑块的周侧,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间设有密封圈,所述密封圈一侧设置在所述第一凹槽内,所述密封圈远离所述第一凹槽的一侧与所述第二凹槽插接配合。密封圈将模具型腔包裹在内,从而增强了模具型腔的密封性,降低了熔融塑料泄露的风险。
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑成型模具相关技术领域,更具体地说,涉及一种新型塑料注塑成型模具。
背景技术
塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机,塑料首先在注射机加热器内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入由动模和定模组成的模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。
针对上述中的相关技术,发明人认为动模和定模贴合形成模具型腔时,型腔周侧密封性不好,熔融塑料有泄漏的风险。
实用新型内容
为了提高模具的密封性能,本实用新型提供了一种新型塑料注塑成型模具。
本实用新型提供的一种新型塑料注塑成型模具采用如下的技术方案:
一种新型塑料注塑成型模具,包括与注射机上加热器连接的定模、与注射机上推动装置连接的动模,所述定模上设有注塑槽和定位孔,所述注塑槽中心处开设有与加热器连通设置的注塑孔,所述动模上设有注塑块和定位销,所述定位销与所述定位孔插接配合,所述定模上设有第一凹槽,所述第一凹槽环绕设置在所述注塑槽的周侧,所述动模上设有第二凹槽,所述第二凹槽环绕设置在所述注塑块的周侧,所述第一凹槽和所述第二凹槽之间设有密封圈,所述密封圈一侧设置在所述第一凹槽内,所述密封圈远离所述第一凹槽的一侧与所述第二凹槽插接配合。
进一步的,所述第一凹槽的截面呈凸字形,所述第一凹槽与所述密封圈接触的侧面为弧形面,所述第二凹槽的截面呈矩形,且所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的槽口对齐设置。
进一步的,所述密封圈包括底座、与所述底座固定连接的密封垫,所述底座设置在所述第一凹槽内,所述密封垫一侧与所述底座连接,所述密封垫另一侧延伸出所述定模并与所述第二凹槽插接配合。
进一步的,所述底座内部设有支撑件,所述底座连接密封垫的表面为弧形面。
进一步的,所述支撑件对称设置在所述底座内部,所述支撑件的横截面呈V字形,所述支撑件使用橡胶制成,所述支撑件一端固定连接于所述底座靠近所述密封垫的侧壁,所述支撑件另一端固定连接于所述底座内远离所述密封垫的侧壁。
进一步的,所述密封垫内部设有回弹件,所述回弹件截面呈锯齿形,所述回弹件使用橡胶制成,所述回弹件的一端与所述密封垫靠近所述底座的侧壁固定连接,所述回弹件的另一端与所述密封垫远离所述底座的侧壁固定连接。
进一步的,所述密封垫远离所述注塑槽的表面均匀设有摩擦凸起。
进一步的,所述密封圈使用硅橡胶制成,且所述密封圈表面涂有有机硅耐高温涂料。
综上所述,本实用新型包括以下至少一个有益技术效果:
(1)定位销与定位孔插接配合,降低了模具合模时出现位置偏差的可能性,动模与定模之间设有密封圈,密封圈将模具型腔包裹在内,从而增强了模具型腔的密封性,降低了熔融塑料泄露的风险;
(2)回弹件用于支撑密封垫,且回弹件具有弹性,使密封垫受挤压变形后仍能够恢复原状,使得密封垫可以多次使用;
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