[实用新型]一种含有陶瓷滤芯的过滤装置

说明书

本实用新型公开一种含有陶瓷滤芯的过滤装置，包括篮式过滤器和陶瓷滤芯过滤器，篮式过滤器的入口和出口均设有管道，所述陶瓷滤芯过滤器包括锥形封头、多孔陶瓷滤芯、筒体及设于筒体上下两端的筒节，筒节与锥形封头焊接，筒节与筒体之间、锥形封头与篮式过滤器的出口管道之间分别通过法兰连接，筒体内的两端设有带若干通孔的孔板，多孔陶瓷滤芯插接于孔板的通孔中，筒体外壁上焊接有耳式支座和若干接管法兰，耳式支座上设有接地板。通过陶瓷滤芯过滤器前加装篮式过滤器、陶瓷滤芯端面增加金属防护垫片、增加放空管、改变冲洗方式、对滤芯微孔内的杂质进行化学中和有效控制了催化剂颗粒对滤芯上部端面的冲刷和滤芯堵塞，延长滤芯更换周期。

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，具体涉及一种含有陶瓷滤芯的过滤装置。

背景技术

在环己醇生产过程中，水合工序的水合触媒（催化剂）需要不间断的再生增加活性。水合触媒再生过程中，浆液内部会残存下来较多的有机物，通过过滤器（装备或设备），用脱盐水洗涤除去。

装置内部起过滤作用的是复合陶瓷过滤芯。水合触媒浆液通过复合陶瓷陶瓷过滤芯，把含有较多有机物的废水过滤到壳层，随后沿管线排出；水合触媒流到下一程序。在使用过程中发现，水合触媒催化剂浆液流经过滤器内复合陶瓷滤芯时，对滤芯上部的迎击端面冲刷磨损比较严重，滤芯更换频繁，备件费用较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含有陶瓷滤芯的过滤装置，减少复合陶瓷滤芯端面长期受到催化剂颗粒冲刷磨损，提高滤芯使用周期、降低陶瓷滤芯更换工作量、节约设备费用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种含有陶瓷滤芯的过滤装置，包括篮式过滤器和陶瓷滤芯过滤器，篮式过滤器的入口和出口均设有管道，所述陶瓷滤芯过滤器包括锥形封头、多孔陶瓷滤芯、筒体及设于筒体上下两端的筒节，筒节与锥形封头焊接，筒节与筒体之间、锥形封头与篮式过滤器的出口管道之间分别通过法兰连接，筒体内的两端设有带若干通孔的孔板，多孔陶瓷滤芯插接于孔板的通孔中，筒体外壁上焊接有耳式支座和若干高低位置各不相同的接管法兰，耳式支座上设有接地板。

进一步地，多孔陶瓷滤芯入口端面上设有防冲刷垫片，防冲刷垫片直径和陶瓷滤芯直径一致，且防冲刷垫片上对应多孔陶瓷滤芯的过滤孔设有流道孔。

进一步地，多孔陶瓷滤芯的端部和孔板的通孔之间设有管口密封圈，防冲刷垫片的周向通过多孔陶瓷滤芯的管口密封圈固定在多孔陶瓷滤芯的入口端面上。

进一步地，所述筒体外壁上最高位置处的接管法兰作为放空接管，通过放空接管消除筒体内气体产生的水锤。

进一步地，篮式过滤器滤网的直径为2mm，多孔陶瓷滤芯的过滤精度为0.05μm。

通过陶瓷滤芯过滤器前加装篮式过滤器、陶瓷滤芯端面增加金属防护垫片、增加放空管、改变冲洗方式、对滤芯微孔内的杂质进行化学中和有效控制了催化剂颗粒对滤芯上部端面的冲刷和滤芯堵塞，延长滤芯更换周期，提高了滤芯使用寿命，保证了生产安全稳定运行。

本实用新型通过上述改进提高滤芯的使用寿命，减少检修工作量；防冲刷垫片材质为普通金属，成本低廉，滤芯长度上不需要改变，节约设备费用，达到装置高效稳定运营的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的陶瓷滤芯端部示意图；

图3是本实用新型篮式过滤器的结构示意图；

图4是本实用新型陶瓷滤芯过滤器筒体的俯视图；