[实用新型]一种多规格钢丸生产控制系统

说明书

本实用新型公开了一种多规格钢丸生产控制系统，包括连接架,所述连接架的顶端安装有离心泵，所述离心泵的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀的顶端安装有钢水导入槽，所述连接架的内侧壁对此焊接有两个钢板，且两个所述钢板的外壁焊接有加强筋，所述加强筋的端部焊接有不完整钢圈。通过电机带动主动齿轮转动的同时，使得从动齿轮带动钢水导出管同时转动，并且钢水导出管能够在第二轴承内稳定的转动，提高了钢水导出管内钢水的流动速度，达到形成钢水分流模具离心旋转的效果，提高了第一分流孔和第二分流孔内钢水的出液量，提高了钢丸的生产效率。

技术领域

本实用新型属于钢丸生产技术领域，具体涉及一种多规格钢丸生产控制系统。

背景技术

在现有技术的钢丸生产工艺中，一般采用离心法实现钢丸的成形，利用离心法制造的钢丸具有圆度好、连体少等优点。离心法的原理为：将熔融状态的钢水装入离心机中，通过离心力将钢水甩出离心机，离心机位于一个冷却池池的中部，因此从离心机中甩出的钢水落入冷却池池内的冷却池中，迅速降温成形。现在有的离心机在对钢水甩出的过程中往往效率较慢，而且钢水的流通效率较差，影响了钢丸的成型效率，因此，为了解决上述的问题，需要一种多规格钢丸生产控制系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，通过电机带动主动齿轮转动的同时，使得从动齿轮带动钢水导出管同时转动，并且钢水导出管能够在第二轴承内稳定的转动，提高了钢水导出管内钢水的流动速度，达到形成钢水分流模具离心旋转的效果，提高了第一分流孔和第二分流孔内钢水的出液量，提高了钢丸的生产效率，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格钢丸生产控制系统，包括连接架,所述连接架的顶端安装有离心泵，所述离心泵的顶端安装有电磁阀，所述电磁阀的顶端安装有钢水导入槽，所述连接架的内侧壁对此焊接有两个钢板，且两个所述钢板的外壁焊接有加强筋，所述加强筋的端部焊接有不完整钢圈，两个所述不完整钢圈之间分别固定有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内壁转动连接有钢水导入管，且所述钢水导入管的顶端与离心泵连通，所述第二轴承的内壁转动连接有钢水导出管，所述钢水导出管的外壁固定有从动齿轮，所述连接架的外壁固定有电机，所述电机的输出端延伸至连接架内，且所述电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述钢水导出管的底端呈环形阵列的形式连通有四个分流管，且所述分流管的端部均与钢水分流模具的内壁连通，所述钢水分流模具的外壁呈环形开设有第一分流孔，所述钢水分流模具的底端呈环形开设有第二分流孔。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮为相互啮合传达连接的锥形齿轮，且从动齿轮位于不完整钢圈与钢水分流模具之间的位置。

优选的，所述第一轴承与第二轴承的端面相互固定，且所述钢水导入管与钢水导出管端口处相互对接。

优选的，两个所述不完整钢圈的端口处为拼接而成的环形，且两个所述不完整钢圈的尺寸相等。

优选的，所述钢水分流模具的内部为空心，所述第一分流孔的孔径小于第二分流孔的孔径。

优选的，所述连接架的内壁底端设有冷却池，且所述冷却池内设置有若干大小不同的钢丸。

优选的，所述连接架的内壁固定连接有储水模具，所述储水模具的顶端一侧连通有水泵，所述水泵与连接架的侧壁连通有供水管，所述储水模具的底端呈环形开设有喷水孔。

本实用新型的技术效果和优点：该多规格钢丸生产控制系统，

1、通过电磁阀的作用，方便将钢水导入槽内储存的钢水导入到离心泵内，并且在离心泵的作用下使得钢水再由钢水导入管进入，并再由钢水导出管向分流管引流，从而使得钢水均匀分布在钢水分流模具内，方便经过不同孔径的第一分流孔和第二分流孔，使得掉落在冷却池内的钢水形成不同直径的钢丸；