[实用新型]一种立式压缩机曲轴箱轴承孔加工用镗排安装结构

说明书

本实用新型提供了一种立式压缩机曲轴箱轴承孔加工用镗排安装结构，其能用于安装镗孔刀具，并且能够用于同时对曲轴箱两端及中间的轴承孔的镗孔，加工的轴承孔之间具有较高的同轴度要求。其包括曲轴箱、传动组件、镗排、轴承座组件、刀盘组件，传动组件用于连接镗排和加工装置主轴，镗排穿过曲轴箱设置，轴承座组件用于安装镗排，刀盘组件安装在镗排上，曲轴箱两端和中间分别开设有粗镗轴承孔，粗镗轴承孔的直径大于等于镗排的直径；轴承座组件位于曲轴箱外部，轴承座组件包括轴承座、连接板和定位销，轴承座与连接板连接，连接板通过定位销与曲轴箱连接，曲轴箱两端的轴承座孔中心的连线与待加工的精镗轴承孔中心的连线重合。

技术领域

本实用新型涉及镗排工装技术领域，具体为一种立式压缩机曲轴箱轴承孔加工用镗排安装结构。

背景技术

曲轴箱是立式压缩机的一个重要的部件，它内部安装有曲轴，曲轴通过连杆与活塞、十字头相连接。曲轴在工作过程中需要保持转动，这就需要它通过轴承与曲轴箱上的轴承孔相连接，轴承孔一般分布在曲轴箱的两端及内部，在加工轴承孔时，传统都是通过镗孔的方式来进行，而在镗孔时，尤其是加工位于曲轴箱内部的孔时，需要将加长镗杆伸入到曲轴箱，通过加长镗杆端部的刀具来镗孔，由于曲轴箱的长度都比较长，加长镗杆一般都在1米以上，于是在实际使用时，过长的镗杆端部的刀具会因为重量的原因导致下沉，从而在镗孔时发生振动，导致加工出来的轴承孔之间的同轴度较差，无法满足要求。

公开号为CN101823204B的一件专利公开了一种曲轴箱轴承座孔的加工方法，其采用的镗排工装的轴承座定位台阶需要装入左右两端已镗轴承孔中，找正，再精镗中间轴承孔，为此就需要先加工左右两端的轴承孔，具体的，其先精镗一端的轴承座孔，再将曲轴箱转动180度精镗另一端的轴承座孔，最后将镗排工装安装在精镗的轴承座孔中对曲轴箱内部的轴承座孔进行镗孔，由于各个轴承座孔是单独加工的，左右两端轴承孔分两次加工，两孔间的同轴度已经产生了一定的误差，镗排工装通过两端有一定同轴度误差的轴承孔定位来精镗中间轴承孔，这样依然会导致中间轴承孔与两端轴承孔之间产生了一定的同轴度误差，三个轴承孔非一次装夹加工下来，三孔之间有较大的同轴度误差。

实用新型内容

针对传统方式制得的轴承孔同轴度存在一定误差的问题，本实用新型提供了一种立式压缩机曲轴箱轴承孔加工用镗排安装结构，其能用于安装镗孔刀具，并且能够用于同时对曲轴箱两端及中间的轴承孔的镗孔，加工的轴承孔之间具有较高的同轴度要求。

其技术方案是这样的：一种立式压缩机曲轴箱轴承孔加工用镗排安装结构，其包括曲轴箱、传动组件、镗排、轴承座组件、刀盘组件，所述传动组件用于连接所述镗排和加工装置主轴，所述镗排穿过曲轴箱设置，所述轴承座组件用于安装所述镗排，所述刀盘组件安装在所述镗排上，其特征在于：所述曲轴箱两端和中间分别开设有粗镗轴承孔，所述粗镗轴承孔的直径大于等于所述镗排的直径；所述轴承座组件位于所述曲轴箱外部，所述轴承座组件包括轴承座、连接板和定位销，所述轴承座与所述连接板连接，所述连接板通过定位销与所述曲轴箱连接，曲轴箱两端的轴承座孔中心的连线与待加工的精镗轴承孔中心的连线重合。

其进一步特征在于：

所述曲轴箱两端分别开设有定位孔，所述定位孔用于安装所述定位销，所述定位孔避开待加工的精镗轴承孔设置；

所述连接板上朝向所述曲轴箱的方向设有凸出部，所述连接板通过所述凸出部与所述曲轴箱接触；

所述凸出部避开待加工的精镗轴承孔设置。

本实用新型的有益效果为：采用这样的镗排安装结构，曲轴箱的加工找正方案与成品安装找正方案一致，在加工曲轴箱两端和内部的轴承孔时，不需要拆卸镗排，各个轴承孔都是在一次装夹下加工得到，能够有效保证各个轴承孔之间具有较高的同轴度要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为轴承座组件安装结构示意图；