[实用新型]一种铝合金副车架压铸模具预热装置

说明书

本实用新型是一种铝合金副车架压铸模具预热装置，包括加工台、固设于加工台顶部一端的固定板、滑动设于加工台顶部另一端的移动板、若干对安装在固定板和移动板相对面上的模具，加工台顶部固设有倒U形安装架，安装架内顶部滑动设有移动块，安装架内设有驱动移动块移动的动力机构，移动块底部前后两端固设有电缸一，电缸一活塞杆底部固设有安装杆，安装杆两侧固设有若干对与模具对应的连接杆，连接杆上设有可拆卸的加热罩。本实用新型便于对模具预热，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及压铸加工领域，尤其涉及一种铝合金副车架压铸模具预热装置。

背景技术

铝合金副车架结构复杂，生产时一般采用压铸成型方式，其过程主要是将熔融的金属液体压射入模具的模腔内进而成型，现有技术中，压铸模具常采用的预热方式一种是将模具放入预热炉内进行预热，一种是在模具外侧安装加热器，采用预热炉进行预热，预热后模具安装过程中容易对工作人员造成烫伤，风险较高，采用加热器预热，每个模具都需要安装加热器，且模具尺寸不同，种类较多，采用的加热器数量较多，并且模具损坏时，加热器也易损坏，成本较高，使用不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金副车架压铸模具预热装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种铝合金副车架压铸模具预热装置，包括加工台、固设于加工台顶部一端的固定板、滑动设于加工台顶部另一端的移动板、若干对安装在固定板和移动板相对面上的模具，加工台顶部固设有倒U形安装架，安装架内顶部滑动设有移动块，安装架内设有驱动移动块移动的动力机构，移动块底部前后两端固设有电缸一，电缸一活塞杆底部固设有安装杆，安装杆两侧固设有若干对与模具对应的连接杆，连接杆上设有可拆卸的加热罩。

特别的，移动板底部固设有若干滑块一，加工台上设有若干与滑块对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内。

特别的，加工台顶部远离固定板一端固设有电缸二，电缸二活塞杆固接在移动板上。

特别的，固定板上设有若干与模具对应的注塑口。

特别的，移动块顶部固设有若干滑块二，安装架内顶部设有若干与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。

特别的，动力机构包括一对固设在安装架一侧内壁顶部的电机、固设在电机输出轴上的丝杠，丝杠末端转动连接在安装架另一侧内壁上，且两丝杠分别螺纹连接在移动块前后两端。

特别的，加热罩为弧形，且一对加热罩相对面中心固设有连接管，连接管螺纹连接在连接杆上。

特别的，加热罩内壁铺设有呈蛇形的电加热管，电加热管外侧卡设有固定片，固定片通过螺栓固定在加热罩内壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置移动块、动力机构、电缸一、安装杆、可拆卸的加热罩，使得加热罩移动方便，便于对模具进行预热，能延长模具使用寿命，减少金属液对压铸模具的热冲击，且不需将模具放入预热炉内进行预热，降低安全风险，同时，不需在每个模具上安装加热器，可降低成本，使用方便。

附图说明

图1为模具预热时状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的加热罩位置示意图；

图中：1-加工台；2-电缸二；3-移动板；4-模具；5-固定片；6-电加热管；7-连接管；8-安装杆；9-连接杆；10-安装架；11-电机；12-丝杠；13-加热罩；14-固定板；15-电缸一；16-移动块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：