[实用新型]一种新型多管烧氢炉真空系统

说明书

本实用新型公开了一种新型多管烧氢炉真空系统，涉及加热设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面中心位置设置有炉体，炉体的内部顶端和底端均安装有加热器，限位环A的外壁上粘接有密封垫A，真空管的内部两端均安装有连接块，连接块的外壁一侧设置有外螺纹A，限位环B的内壁上粘接有密封垫B，连接块的内部另一侧安装有安装管，安装管的外壁一侧设置有外螺纹B。本实用新型通过利用连接块、密封垫A和密封垫B，转动连接块将其安装在真空管两端，方便对管道安装拆卸更换，防止管道断裂缠绕在一起，连接块的一端与密封垫A紧紧贴合，安装管的一端与密封垫B紧紧贴合，增加管道连接出的密封性，防止管道连接处漏气。

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，特别是涉及一种新型多管烧氢炉真空系统。

背景技术

随着现代科技的发展，在工业生产中，由于加热设备的应用领域较为广泛，所以对于工件的加工大多采用加热设备对工件进行热处理，其中烧氢炉就是一种热处理设备，烧氢炉又可以被称为氢气炉，主要运用在真空系统中，将金属工件表面的脂质和氧化层清除，常常也会用于粉末冶金、陶瓷烧结、玻璃封接、金属零件退火等工艺中，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的多管烧氢炉在使用时，由于管道较多且多为固定连接的，从而可能在移动设备的过程中造成管道断裂或缠绕在一起的情况发生，导致管道无法使用；

2、现有的多管烧氢炉在使用时，由于管道较多，从而在管道连接处可能会存在漏气情况，空气进入到内部，导致危险发生。

因此，现有的新型多管烧氢炉真空系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多管烧氢炉真空系统，通过利用连接块、密封垫A和密封垫B，向真空管的两端放入连接块并转动，将连接块安装在真空管两端，转动安装管，从而可以将安装管安装在连接块上，从而方便工作人员对两端的管道进行安装拆卸更换，防止管道断裂缠绕在一起，连接块的一端顶住密封垫A并与之紧紧贴合，安装管的一端顶住密封垫B并与其外壁紧紧贴合，从而可以增加管道连接出的密封性，防止管道连接处漏气，使外部空气进入到真空管内，导致危险发生。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型多管烧氢炉真空系统，包括底座，所述底座的上表面中心位置设置有炉体，所述炉体的内部顶端和底端均安装有加热器，所述炉体的内部从前至后均匀间隔安装有真空管，所述真空管的内壁两侧均固定连接有限位环A，所述限位环A的外壁上粘接有密封垫A，所述真空管的内部两端均安装有连接块，所述连接块的外壁一侧设置有外螺纹A，所述连接块的内部一侧边缘处固定连接有限位环B，所述限位环B的内壁上粘接有密封垫B，所述连接块的内部另一侧安装有安装管，所述安装管的外壁一侧设置有外螺纹B，所述底座的一侧安装有真空泵，通过加热器可以提前对工件进行预热，密封垫A和密封垫B可以增加管道连接处的密封性。

进一步地，所述底座的前端端面中心位置安装有控制器，所述控制器的前端端面中心位置安装有控制面板，所述控制面板的前端端面安装有显示屏和控制按钮，且控制按钮位于显示屏的下方，通过控制器方便工作人员进行操作控制。

进一步地，所述外螺纹A与真空管内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述外螺纹B与连接块内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，通过螺纹连接方便工作人员安装，节约时间。

进一步地，所述炉体的一侧设置有进气管，所述进气管的另一端通过四分接头与连接管A、连接管B和连接管C连接，所述连接管A、连接管B和连接管C的另一端均通过管接头与安装管连接，通过进气管向真空管内通入氢气。

进一步地，所述真空泵的前端端面中心位置设置有出气管，所述出气管的另一端通过管接头与点火装置连接，点火装置可以将排出的气体点燃，判断真空管内是否充满氢气。