[实用新型]一种磨削液铁屑分离装置

说明书

本实用新型公开了一种磨削液铁屑分离装置，属于磨削液回收技术领域，其包括装置壳体，所述装置壳体的背面与电机的正面固定连接，所述电机的输出端与动力轴背面的一端固定连接，所述动力轴正面的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括旋转把手，所述旋转把手正面的一端活动连接在曲形块内。该磨削液铁屑分离装置，通过设置顶杆和移动杆，可以通过开启电机令旋转把手在旋转的同时带动曲形块进行反复的上下移动，使曲形块带动顶杆进行反复的上下移动，令顶杆带动移动杆进行上下移动，进而使移动杆带动过筛板进行移动，使得该分离装置能够通过反复过筛的方式对磨削液中的铁屑进行收集，提高了磨削液本身的清理效率。

技术领域

本实用新型属于磨削液回收技术领域，具体为一种磨削液铁屑分离装置。

背景技术

磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降，在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，而在磨削液反复使用的过程中，往往需要使用相应的装置对附着在内的铁屑进行分离。

现有的磨削液用铁屑分离装置在使用的过程中无法有效的对磨削液中的铁屑进行全面的清理，大多仅设置具有吸附功能的磁铁块对磨削液中的铁屑进行吸附，无法保障清理完全性的同时，影响了磨削液的正常使用，还降低了磨削液本身的清理效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种磨削液铁屑分离装置，解决了现有的磨削液用铁屑分离装置在使用的过程中无法有效的对磨削液中的铁屑进行全面的清理，大多仅设置具有吸附功能的磁铁块对磨削液中的铁屑进行吸附，无法保障清理完全性的同时，影响了磨削液的正常使用，还降低了磨削液本身的清理效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削液铁屑分离装置，包括装置壳体，所述装置壳体的背面与电机的正面固定连接，所述电机的输出端与动力轴背面的一端固定连接，所述动力轴正面的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括旋转把手，所述旋转把手正面的一端活动连接在曲形块内，所述曲形块的正面与顶杆的背面固定连接。

所述顶杆外表面活动连接的限位杆底端与装置壳体的内壁固定连接，所述顶杆外表面上方固定连接的限位环内套接有移动杆，所述移动杆活动连接在固定块内开设的通孔内，所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述移动杆外表面的上方设置有过筛板，所述过筛板的外表面设置有四个磁力板。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的外壁与装置壳体内壁固定连接，所述装置壳体内壁的下表面设置有回收桶，所述回收桶的上表面通过放料管与支撑板的下表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机输出端的外表面卡接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮卡接在固定杆的外表面，所述固定杆背面的一端通过轴承与装置壳体内壁的正面活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆的外表面设置有异形轮，所述异形轮活动连接在旋转钮外表面设置的X形槽内，所述旋转钮套接在固定块的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述装置壳体的背面与水箱的正面固定连接，所述水箱的上表面与水泵的下表面固定连接，所述水泵的入水口与水箱的上表面相连通，所述水泵的两个出水口分别通过连接管与装置壳体的上表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的正面通过通水管与装置壳体的背面相连通，所述通水管的外表面设置有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：