[实用新型]一种往复式振动马达

说明书

本实用新型提供一种往复式振动马达，由尾盖组件、机壳组件、转子组件组成，所述转子组件包括输出轴、芯片和线圈，围绕输出轴对称且间隙设置第一线圈和第二线圈，所述第一线圈与输出轴连接，所述第二线圈与尾盖组件的外导电铜环连接，所述外导电铜环通过导电轴承与内导电铜环连接导通，所述内导电铜环和输出轴分别连接电源的正负极。本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，取消电刷和镇流器这种传统直流马达的换向导电模式，简化了内部结构，减少部件与部件之间的跳动和摩擦，以增强马达的使用寿命和静音效果。取消常规振动马达的加装配重偏心轮，外形简洁小巧，适用场景更广泛。

技术领域

本实用新型属于微型直流永磁马达技术领域，尤其涉及一种往复式振动马达。

背景技术

目前微型直流马达使用场景越加广泛，国内小家电市场前景十分巨大，本发明针对按摩器材、电动牙刷市场应运而生，在控制物料成本，易于产品的安装设计方面有显著的优势。现有磁悬浮马达，声波马达和此结构相通，有刷声波马达工作原理与本方案一致，通过线圈通电产生电感势能，然后作用于线圈周边的永磁体产生转动，其通电模式是电刷接触镇流器(俗称换向器)—镇流器接上线圈来达到通电目的。

微型直流永磁马达在高速旋转振动的过程中，转子部件也会产生跳动，直接影响转子部件上整流器和外壳部件上电刷的接触效果，并产生火花影响马达寿命和噪音。

常规微型振动马达为实现振动效果，需在马达输出轴上加装体积和材质大小不一的偏心轮模块，影响产品外观和加工难度，也不利于产品使用的便捷性和易安装特性。

实用新型内容

为了克服现有技术所指出的缺陷，本实用新型涉及一种往复式马达，取消电刷和镇流器这种传统直流马达的换向导电模式，减少部件与部件之间的跳动和摩擦，以增强马达的使用寿命和静音效果。取消常规振动马达的加装配重偏心轮，外形简洁小巧，适用场景更广泛。是通过如下方案实现的。

一种往复式振动马达，由尾盖组件、机壳组件、转子组件组成，所述转子组件包括输出轴、芯片和线圈，围绕输出轴对称且间隙设置第一线圈和第二线圈，所述第一线圈与输出轴连接，所述第二线圈与尾盖组件的外导电铜环连接，所述外导电铜环通过第一轴承与内导电铜环连接导通，所述内导电铜环和输出轴分别连接电源的正负极。

进一步的，所述转子组件的输出轴设置在芯片中心的孔内，所述芯片两侧的工型槽内用于设置第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈的绕向为正时针和逆时针。

进一步的，所述机壳组件包括第二轴承、机壳、磁石支架及磁石，所述机壳的一端设置有轴承室，用于设置第二轴承，所述磁石支架紧贴所述机壳的内侧壁，所述磁石设置在磁石支架的槽内。

进一步的，机壳组件的输出轴穿过机壳，其端部设置在第二轴承的内孔处。

进一步的，所述磁石为条状结构，其种类包括铝铁硼磁石、电磁铁或铁氧体磁铁的一种。

进一步的，所述尾盖组件包括内导电铜环、外导电铜环、绝缘尼龙套、第一轴承及尾盖，所述尾盖的中心固定第一轴承，所述绝缘尼龙套设置在内导电铜环、外导电铜环之间。

进一步的，所述内导电铜环和外导电铜环分别贴合于第一轴承的内圈和外圈。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，取消电刷和镇流器这种传统直流马达的换向导电模式，简化了内部结构，减少部件与部件之间的跳动和摩擦，以增强马达的使用寿命和静音效果。取消常规振动马达的加装配重偏心轮，外形简洁小巧，适用场景更广泛。

附图说明

图1是本实用新型实施例中马达爆炸结构示意图。

图2是本实用新型实施例中马达内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例中马达逆时针旋转原理图。

图4是本实用新型实施例中马达顺时针旋转原理图