[实用新型]一种塑钢型材生产用原料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种塑钢型材生产用原料烘干装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述箱体的前端通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前端右部固定连接有把手，所述箱体的上端左部固定连接有稳固座，所述稳固座的右端固定连接有鼓风机，所述箱体的左端上部固定连接有烘干装置，所述箱体的右端中部固定连接有滚动装置，所述箱体的左箱壁中部与右箱壁中部共同固定连接有承载装置。本实用新型所述的一种塑钢型材生产用原料烘干装置，通过在整个装置上设置承载装置与滚动装置，使其在烘干过程中自身附着的水分极少，使得烘干时间大大缩短，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材生产设备领域，特别涉及一种塑钢型材生产用原料烘干装置。

背景技术

塑钢型材是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种材质，由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用，由塑钢加工生产的窗户边框是聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，是现代建筑最常用的窗户类别之一，在塑钢型材生产中，为了保证塑钢型材的生产质量，需要对原料进行烘干，1、目前的烘干装置进行热风烘干时热风分布不均，影响烘干效果，无法充分利用热量；2、现有的烘干装置需要耗费较长的时间，干燥效果差，从而就降低了塑钢型材生产的加工效率；故此，我们提出一种新型的塑钢型材生产用原料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑钢型材生产用原料烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑钢型材生产用原料烘干装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的前端右部固定连接有控制箱，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的前端通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前端右部固定连接有把手，所述箱体的上端左部固定连接有稳固座，所述稳固座的右端固定连接有鼓风机，所述箱体的左端上部固定连接有烘干装置，所述箱体的右端中部固定连接有滚动装置，所述箱体的左箱壁中部与右箱壁中部共同固定连接有承载装置。

优选的，所述烘干装置包括调控箱，所述调控箱的右端固定连接有连接线，所述连接线的右端固定连接有烘干盒，所述烘干盒的上端左部与上端右部均固定连接有连接板，所述烘干盒的前端与后端均固定连接有散热网，所述烘干盒的左盒壁内与右盒壁内均固定连接有连接座，所述连接座设置有若干个，所述连接座的左端与右端之间均固定连接有热阻丝，所述调控箱的上端中部开有一号凹槽，所述调控箱固定连接在箱体的左端上部。

优选的，所述滚动装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端贯穿箱体并固定连接有推壳，所述推壳的左端开有二号凹槽，所述推壳的前壳壁与后壳壁穿插固定连接有圆轴杆，所述圆轴杆的外表面活动连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有海绵垫，所述伸缩控制器固定连接在箱体的右端中部。

优选的，所述承载装置包括承载板，所述承载板的上端固定连接有一号过滤网，所述承载板的左板壁中部与右板壁之间开有三号凹槽，所述三号凹槽的上端固定连接有二号过滤网，所述承载板的下端右部固定连接有排水管，所述承载板固定连接在箱体的左箱壁中部与右箱壁中部之间。

优选的，所述一号过滤网的网孔直径小于二号过滤网的网孔直径，且一号过滤网和二号过滤网呈蜂窝型结构。

优选的，所述伸缩控制器与控制箱电性连接，所述滚筒的外表面下部紧贴承载板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过在整个装置上设置烘干装置，由于调控箱与若干个热阻丝电性连接，使其烘干盒内产生热干燥，配合鼓风机使用，鼓风机将气流引入烘干盒内，在急速的气流下将其表面的水珠吹掉烘干，在烘干盒的前端与后端固定安装散热网，有效的将烘干盒内的热量能够充分利用，减少热量损失，分布均匀，提高了烘干质量。