[实用新型]一种基于铍铜棒加工的上料用移料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于铍铜棒加工的上料用移料装置，涉及铍铜棒加工技术领域。本实用新型包括传送带、导料仓和限长板，传送带包括机架，机架内设有若干传动辊，若干传动辊周侧面并排传动连接有若干带体，若干带体两两之间形成抓手槽，带体周侧面并排开设有若干弧形凹陷部，导料仓包括相互连通的下料仓和储存仓，下料仓内固定有若干导料板，若干导料板与下料仓之间形成Z形通道。本实用新型通过导料仓能够将铍铜棒依次有序的排至传送带上的弧形凹陷部内，能够有序的排出，后续通过抓手槽能够用于机械抓手的抓持，保证铍铜棒的有序移动，便于自动化的移料，方便后续机械手的上料和定位。

技术领域

本实用新型属于铍铜棒加工技术领域，特别是涉及一种基于铍铜棒加工的上料用移料装置。

背景技术

现有的铍铜棒在切割下料后，需要对其进行精细的加工，如切割面的打磨、棒体外表面的打磨、棒体端部的倒角和棒体上的开孔。

随着自动化设备的出现，大大降低人力的使用，如数控车床等，上料时大多采用机械手和抓手的配合，然而由于铍铜棒为圆柱体结构，若是置于箱体或框体内，则会出现不利于上料的情况，而若是人工上料，则浪费人力，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铍铜棒加工的上料用移料装置，通过导料仓能够将铍铜棒依次有序的排至传送带上的弧形凹陷部内，能够有序的排出，后续通过抓手槽能够用于机械抓手的抓持，保证铍铜棒的有序移动，便于自动化的移料，方便后续机械手的上料和定位。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于铍铜棒加工的上料用移料装置，包括传送带、导料仓和限长板；

所述传送带包括机架，所述机架内设有若干传动辊，若干所述传动辊周侧面并排传动连接有若干带体，若干所述带体两两之间形成抓手槽，所述带体周侧面并排开设有若干弧形凹陷部；

所述导料仓包括相互连通的下料仓和储存仓，所述下料仓内固定有若干导料板，若干所述导料板与下料仓之间形成Z形通道，所述Z形通道底端与下料仓一侧之间形成落料口；

所述导料仓两侧均固定有一组横杆，所述导料仓两侧的横杆通过竖杆分别固定在机架两侧的顶部，两组所述横杆之间的两侧均固定有丝杆机构；

所述限长板两侧开设有滑槽，所述限长板上开设有缺口，所述缺口内固定有限位板，所述限长板通过滑槽与导料仓滑动连接，所述导料仓两侧壁分别位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述限位板位于Z形通道内且与Z形通道滑动连接；

所述限长板两侧均固定有外沿板，所述外沿板上贯穿固定有螺纹套，所述螺纹套与丝杆机构传动连接。

进一步地，所述丝杆机构包括一组竖板，所述竖板固定在一组横杆端部，一组所述竖板之间转动连接有丝杠，所述丝杠一端贯穿一竖板且固定有把手，所述螺纹套设置在丝杠外部且与丝杠螺纹连接。

进一步地，一组所述竖板之间固定有一组导向杆，所述外沿板上贯穿固定有一组导套，一组所述导套分别套在导向杆外部且与导向杆滑动连接。

进一步地，所述机架底部固定有支腿，所述支腿一侧设有电机，所述电机输出端和一传动辊一端均固定有皮带轮，一组所述皮带轮之间设有皮带。

进一步地，靠近所述机架一侧的带体侧边固定有限位沿，所述限长板底面与带体上表面平齐。

进一步地，所述导料仓一侧开设有条形槽，所述条形槽内固定有刻度尺。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过导料仓能够将铍铜棒依次有序的排至传送带上的弧形凹陷部内，能够有序的排出，后续通过抓手槽能够用于机械抓手的抓持，保证铍铜棒的有序移动，便于自动化的移料，方便后续机械手的上料和定位。