[实用新型]一种植物叶片打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种植物叶片打孔设备，属于植物加工技术领域，其包括壳体，所述壳体上表面的后方与进料槽的底端相卡接，所述壳体上表面的前方与双向电机的下表面固定连接，所述壳体的上表面与吸风机的下表面固定连接。该植物叶片打孔器设备，通过设置夹板，双向电机通过凸轮装置带动移动杆和挤压板在导向卡套的限制下垂直上下移动，将夹板插入打孔盒内，对打孔盒内的植物叶片进行夹持固定，然后利用空气管对植物叶片进行打孔，使得该装置在进行打孔作业时可以通过夹板对叶片进行固定，防止打孔过程中叶片出现移动，导致打孔位置不准确，同时防止了多个孔洞之间出现串联的情况，提高了该设备打孔的准确性和打孔效果。

技术领域

本实用新型属于植物加工技术领域，具体为一种植物叶片打孔设备。

背景技术

在中草药进行加工之前，需要通过各种设备对中草药进行清洗、烘干和打孔等工艺流程，以便于后续加工流程的进行，打孔器是植物打孔流程中常用的一种设备，现有的打孔器设备在进行叶片打孔时，大多是采用人工叶片定位，然后通过设备定点打孔，每次只能进行单个打孔，然后通过对叶片的位置进行改变，进行同一叶片其它位置的打孔作业，打孔效率较低，并且现有的打孔器设备在进行打孔作业中时，无法对打孔位置进行准确定位，在同一叶片进行多次打孔后，容易出现各个孔洞之间相互串联的情况，并且每个孔洞之间的间距也无法保证一致，影响该设备的打孔效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种植物叶片打孔设备，解决了现有的打孔器设备在进行叶片打孔时，大多是采用人工叶片定位，然后通过设备定点打孔，每次只能进行单个打孔，然后通过对叶片的位置进行改变，进行同一叶片其它位置的打孔作业，打孔效率较低，并且现有的打孔器设备在进行打孔作业中时，无法对打孔位置进行准确定位，在同一叶片进行多次打孔后，容易出现各个孔洞之间相互串联的情况，并且每个孔洞之间的间距也无法保证一致，影响该设备的打孔效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物叶片打孔设备，包括壳体，所述壳体上表面的后方与进料槽的底端相卡接，所述壳体上表面的前方与双向电机的下表面固定连接，所述壳体的上表面与吸风机的下表面固定连接，所述壳体内壁的左右两侧均卡接有两个固定轴承，对应两个固定轴承与同一个传动轴的左右两端相套接，所述传动轴的数量为两个，两个传动轴的外表面与同一个传动装置的前后两端相套接，所述传动装置的外表面固定连接有若干个打孔盒，所述壳体内壁的下表面与收集盒的下表面相搭接，所述收集盒的右侧面固定连接有握把，所述壳体下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁左右两侧的上方均通过限位轴承与旋转轴的左右两端相套接，所述旋转轴的外表面套接有毛刷滚筒，所述双向电机右侧的输出端通过第一同步带与旋转轴的右端传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋转轴的右端通过第二同步带与两个传动轴的右端传动连接，所述双向电机左侧的输出端套接有凸轮装置，所述凸轮装置内壁的顶端通过凸轮与移动杆的顶端滑动连接，所述移动杆的外表面套接有限位轴套，所述限位轴套卡接在壳体的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动杆的下表面与挤压板的上表面固定连接，所述壳体内壁的上表面与导向卡套的上表面固定连接，所述挤压板的左右两侧面通过滑块与导向卡套内壁的左右两侧面滑动连接，所述挤压板的下表面固定连接有若干个空心管。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板下表面的四角处均固定连接有复位装置，四个复位装置的底端与同一个夹板上表面的四角处固定连接，所述打孔盒内设置有定位板，所述定位板的外壁与打孔盒的内壁固定连接，所述定位板的上表面和夹板的上表面均开设有若干个连接通孔。