[实用新型]一种预制混凝土构件抗压强度角压法检测装置

说明书

一种预制混凝土构件抗压强度角压法检测装置，包括位于预制混凝土构件角部中的弧形凹槽，其上依次布设钢压头、微型油压千斤顶、上反力钢板；所述微型油压千斤顶连接有油压泵；所述上反力钢板通过钢螺杆与下反力钢板连接；所述下反力钢板通过球形支座与下承钢板连接；所述上反力钢板、下反力钢板、钢螺杆组成反力框架共同把球形支座、下承钢板、弧形凹槽中部、钢压头、微型油压千斤顶围于其中；所述下承钢板、弧形凹槽、钢压头、微型油压千斤顶中轴同轴。本实用新型通过检测装置，使钢压头均匀施加角压力于弧形凹槽中轴两侧混凝土直至破坏，读取最大角压力值，并根据混凝土抗压强度与角压力值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度。

技术领域

本实用新型涉及一种预制混凝土构件抗压强度角压法检测装置。

背景技术

抗压强度是预制混凝土构件重要的性能参数之一，直接关系到预制混凝土构件乃至整个工程的质量安全和正常使用。因此，原位检测预制混凝土构件抗压强度是一项非常重要的工作。

现有技术中，原位检测混凝土构件抗压强度的常用方法有多种，分别简介如下：（1）剪压法。利用混凝土剪压仪，对混凝土构件的直角边表面施加垂直于承压面的压力，使得混凝土构件的直角边产生局部剪压破坏，并根据此时的剪压力来推定混凝土构件的抗压强度。该方法存在的不足之处：适用于所检混凝土构件厚度≥80mm，对于大量厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶），无法进行准确有效检测。（2）钻芯法。在混凝土构件上钻取混凝土试件，并加工成标准芯样，在压力试验机上进行其抗压强度检测。该检测方法的不足之处：一般制取的标准芯样尺寸ø100×100㎜，破损较大，对于大量厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶），较难进行准确有效检测，影响检测实用性。（3）回弹法。依据混凝土构件表面硬度和强度的关系，推定混凝土构件的抗压强度。该检测方法的不足之处：通过表面硬度和强度的关系，所推导的抗压强度精度较低，且不适用于未固定的薄型结构构件，因此对于大量厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶），较难进行准确有效检测，影响检测实用性。（4）超声回弹综合法。依据混凝土构件表面的硬度和混凝土构件内的超声波波速，来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：测试操作流程较为繁琐，测试影响因素较多，易产生多种测试偏差，不适用于未固定的薄型结构构件，对于大量厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶），较难进行准确有效检测，影响检测实用性。（5）拔出法。依据混凝土构件表层30mm的范围内，混凝土构件破坏时的拨出力来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：检测过程需要进行复杂的钻孔和磨槽工序，适用于所检混凝土构件厚度≥80mm，对于大量厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶），无法进行准确有效检测。（6）拉脱法。在已硬化的混凝土构件上，钻制直径44㎜、深度44㎜芯样试件，用具有自动夹紧试件的装置进行拉脱试验，根据芯样试件的拉脱强度值推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：计算拉脱试件应力时需测量靠近试件断裂处相互垂直位置的直径尺寸，由于试件直径较小，拉脱荷载也较小，准确检测较为困难，影响检测准确度。

综上所述，原位检测厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶）抗压强度时，以上方法均存在各种不足之处，故需要创新研发。

实用新型内容

本实用新型提出了一种设计合理，实用性强、检测准确的预制混凝土构件抗压强度角压法检测装置。该装置能够解决原位检测厚度60mm-80mm的薄形预制混凝土构件（如楼板、夹芯墙板、压顶）抗压强度时各种现有方法存在的问题。