[实用新型]一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置

说明书

本实用新型公开了一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置，包括箱体，所述箱体水平设置，所述箱体内部设置有搅拌机构。本实用新型通过设置搅拌机构，利用双轴电机转动带动搅拌柱转动，使通过进料管进入箱体内部的搅拌物进行自动搅拌，减少劳动力提高搅拌效率，而且搅拌效果好，解决了传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，出现混凝土泌水、离析、分层等问题；且设置长搅拌杆和短搅拌杆使搅拌工作效率得到提高，适合推广使用；通过设置辅助搅拌机构，通过凸轮对齿条进行循环挤压，使齿条改变位置，使螺纹筒循环进行正反转，使螺纹杆带动移动板左右移动，使搅拌物能够在箱体内部进行多层次搅拌，提高搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土搅拌物取样技术领域，具体为一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置。

背景技术

为了更好地监控混凝土质量，该行业的相关工作人员通常会增加取样频率。因此，混凝土生产过程中将发生大量取样，工作十分繁重,取样时，取样地点一般距离试验室较远，由于混凝土本身性能不够稳定及路况颠簸等情况，采用传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，混凝土极易发生泌水、离析、分层等现象，此外由于手推式斗车盛放的样品较多，试验用不完就被扔掉，十分的浪费。目前，遇到此类情况，常采用人力搅拌的方式将混凝土拌合均匀，这一过程视混凝土质量状况及人力资源不同需持续进行约3～10min不等，然后检测混凝土工作性能或装模成型混凝土试件。此种取样方式不仅消耗大量人力，极大地降低了工作效率，同时会额外消耗较长的拌合时间，因此提出一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预拌混凝土搅拌物的取样装置，包括箱体，所述箱体水平设置，所述箱体内部设置有搅拌机构，所述箱体左侧设置有辅助搅拌机构；

所述辅助搅拌机构包括调节框；两个限位块；移动板；两个防漏导料板；凸轮；齿板；放置套；螺纹筒；齿轮；螺纹柱，所述调节框右侧面开口设置，所述调节框右端面与箱体侧面固定连接，所述移动板竖直滑动设置在箱体内部，两个所述防漏导料板水平固定设置在移动板右侧面，两个所述防漏导料板相远离面与箱体内壁滑动连接，两个所述防漏导料板相靠近面斜面设置，所述齿板竖直固定设置在放置套内部，所述齿板顶端贯穿放置套内部顶面延伸至放置套上方，所述螺纹筒水平设置在调节框内部，所述齿轮固定套设在螺纹筒表面，所述齿轮侧面与齿板侧面相互啮合。

进一步的，所述箱体下方设置有支撑垫，所述支撑垫顶面与箱体底面固定连接，所述支撑垫为四个，四个所述支撑垫均匀设置在箱体底面四角。

进一步的，所述箱体内部上下端面水平开设有限位槽，两个所述限位块分别滑动设置在两个限位槽内部，所述移动板上下端面与两个限位块相靠近面固定连接，使移动板保持平稳移动。

进一步的，所述齿板下方竖直设置有连接弹簧，连接弹簧上下端分别与齿板底面和放置套内部底面固定连接，所述齿板侧面与放置套内壁滑动连接，通过凸轮对齿条进行循环挤压，使齿条改变位置。

进一步的，所述螺纹筒左端通过轴承座一与调节框内壁转动连接，所述螺纹柱螺纹设置在螺纹筒内部，所述螺纹柱一端贯穿螺纹筒和箱体侧面并延伸至箱体内部与移动板侧面固定连接，螺纹筒循环进行正反转，使螺纹杆带动移动板左右移动，使搅拌物能够在箱体内部进行多层次搅拌，提高搅拌效果。