[实用新型]一种高压成型机用上膜锁紧机构

说明书

本实用新型涉及坐便器生产设备技术领域，提出了一种高压成型机用上膜锁紧机构，包括机架，机架上设有槽型的下模，机架上还设有合模液压缸，合模液压缸的活塞杆上设有下压板，下压板上设有上模，还设有锁止机构，锁止机构包括：第一锁舌，设置在机架上，第一锁舌上设有第一锁孔；第二锁舌，设置在下压板上，第二锁舌上设有第二锁孔；锁杆，锁杆用于穿过第一锁孔与第二锁孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有坐便器生产过程中上模等待时间内存在引油管爆裂误操作造成安全事故的问题。

技术领域

本实用新型涉及坐便器生产设备技术领域，具体的，涉及一种高压成型机用上膜锁紧机构。

背景技术

传统的卫生瓷生产企业，坐便器一般采用注浆成型的生产方式，目前普遍使用的高压成型设备。在模具完成合模后，先向模具内注入泥浆，然后再施压以便形成坐便器坯体。其中下模为一个槽型模具，上模在液压缸的作用下与上模实现合模，在完成一个胚体成型后，上模需要有一段时间的等待，以将胚体取出并对下模进行清理，在等待时一般是通过液压缸提着上模，液压缸长时间提着上模，一方面会有油管爆裂的危险，而油管爆裂则会使上模直接下落，另一方面在发生误操时也会使上模下落，对拆卸胚体或清理下模的工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高压成型机用上膜锁紧机构，解决了现有技术中的现有坐便器生产过程中上模等待时间内存在引油管爆裂误操作造成安全事故的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种高压成型机用上膜锁紧机构，包括机架，所述机架上设有槽型的下模，所述机架上还设有合模液压缸，所述合模液压缸的活塞杆上设有下压板，所述下压板上设有上模，还设有锁止机构，所述锁止机构包括：

第一锁舌，设置在所述机架上，所述第一锁舌上设有第一锁孔；

第二锁舌，设置在所述下压板上，所述第二锁舌上设有第二锁孔；

锁杆，所述锁杆用于穿过所述第一锁孔与所述第二锁孔。

进一步，还包括电动推杆，所述锁杆设置在所述电动推杆的推杆上。

进一步，所述第一锁舌为圆孔，所述第二锁舌为条形孔。

进一步，还包括锁止检测机构，所述锁止检测机构设置在所述机架上，所述锁止检测机构为反射式光电开关。

进一步，还包括行程开关，所述行程开关设置在所述机架上，所述行程开关与所述电动推杆连接，所述上模提升到位时所述下压板触碰所述行程开关。

进一步，还包括：

转动板，所述转动板转动设置在所述机架上，所述下压板的上表面可与所述转动板接触；

压力传感器，所述压力传感器设置在所述机架上，位于所述转动板的上方；

支杆，所述支杆设置在所述转动板上，用于支撑在所述机架上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在机架上设置有槽型的下模和通过合模液压缸带动升降的上模，在合模时通过合模液压缸下降带动上模进入到下模内，下压板则盖在下模上，使上模与下模间形成注浆腔，并设置锁止机构，锁止机构用来在上模提升固定上模，避免合模液压缸处于长时间的压力状态，防止油管爆裂，并可以避免误操作引起的安全问题。在机架上设置有第一锁舌，第一锁舌上设有第一锁孔，下压板上设置有第二锁舌，第二锁舌上设有第二锁孔，在上模提升到位后，第一锁舌与第二锁舌相对，在第一锁舌与第二锁舌内穿入锁杆即可完成上模的锁止，降低液压缸的压力，并避免误操作上模直接落下造成安全问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；