[实用新型]一种环保阻燃型饰面板制备装置

说明书

本实用新型是关于一种环保阻燃型饰面板制备装置，包括底座，所述底座的上表面一侧边缘位置设置有固定块，所述相对于固定块一侧的底座表面设置有推动块，所述推动块的前壁左右对称设置有伸缩杆，所述底座的表面四角位置均设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部连接有顶板，所述顶板的下表面左右对称设置有电动导轨A，两个所述电动导轨A之间通过滑动座连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有压板，所述压板的底部四角位置均连接有吸盘，本实用新型中通过设置胶水喷头、涂抹辊、电动导轨A、电动导轨B、伸缩气缸、压板、吸盘以及传送带等结构设计了一种结构自动化程度高、能够提升工作效率的环保阻燃型饰面板制备装置。

技术领域

本实用新型涉及饰面板领域，尤其涉及一种环保阻燃型饰面板制备装置。

背景技术

环保阻燃型饰面板的制备通常需要用到板芯、单板和饰面板等结构，主要是通过将环保阻燃材料填充至板芯的内部，之后再把单板和饰面板通过胶水与板芯粘合在一起而制成。

目前的环保阻燃型饰面板的制备装置仍然存在一定的不足之处：在板芯和单板以及饰面板的上胶过程中，结构自动化程度低，主要通过人工来完成，且对于胶水的抹平效果差，另外，在将两块板材压合到一起时，结构的工作效率低，费时费力，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保阻燃型饰面板制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保阻燃型饰面板制备装置，包括底座，所述底座的上表面一侧边缘位置设置有固定块，所述相对于固定块一侧的底座表面设置有推动块，所述推动块的前壁左右对称设置有伸缩杆，所述底座的表面四角位置均设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部连接有顶板，所述顶板的下表面左右对称设置有电动导轨A，两个所述电动导轨A之间通过滑动座连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有压板，所述压板的底部四角位置均连接有吸盘，所述底座的一侧位置左右对称设置有辊轴，两个所述辊轴之间连接有传送带，所述电动导轨A的一端延伸至传送带的上方，所述相邻两个支撑腿之间连接有横板，所述横板的表面安装有电动导轨B，所述电动导轨B的表面通过滑动座连接有斜板，所述斜板的一端连接有通管，所述相对于通管一端的斜板的表面转轴连接有涂抹辊，所述通管的表面设置有若干均匀分布的胶水喷头，所述顶板的表面设置有胶水箱，所述通管与胶水箱之间连接有软管。

优选的，所述位于胶水箱一侧的顶板的表面安装有抽风机，所述抽风机的表面连接有抽风管，所述抽风管的一端延伸至顶板与底座之间；胶水中含有许多刺鼻的气味，其中一些化学气体对人体有害，为避免对工作人员产生健康损害，通过设置抽风机和抽风管将空气中的化学气体排走。

优选的，所述伸缩杆相对于推动块的一端连接有固定座，所述固定座与底座的侧壁连接；当用户想要将单板固定住时，启动固定座上的伸缩杆，让伸缩杆的一端移动推动块，将单板夹紧在固定块和推动块之间，固定方便。

优选的，所述传送带的上表面设置有饰面板，所述推动块和固定块之间设置有单板；当单板上的胶水涂抹均匀之后，通过吸盘将传送带上的饰面板提起，并利用伸缩气缸和压板将饰面板压紧在单板上方，即可完成对结构的粘接。

优选的，底座的后壁设置有挡板，所述挡板的一端延伸至传送带的上方；挡板设置的目的是为了让传送带上传送来的饰面板被限制在一个规定好的位置，方便吸盘将饰面板提起。

优选的，所述涂抹辊的底部高度与单板的顶部高度处于同一水平线；处于同一水平线，然后利用电动导轨B带动涂抹辊侧向移动，这样涂抹辊就可以对单板上的胶水进行抹平操作，结构抹平均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：